2026-يىلى CNC ماشىنىلاشتۇرۇش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان مىس قېتىشمىلىرى: دەرىجىسى، سۈرئىتى، قوراللىرى ۋە ئەمەلىي دۇكان پارامېتىرلىرى

نەشر قىلىنغان ۋاقتى: 2026-يىلى 5-ئاينىڭ 7-كۈنى

يازغۇچى: يەنۋېي خۇ، Cymber Metal شىركىتىنىڭ قېتىشمىلار تېخنىكىلىق مۇتەخەسسىسى

ھەممىڭلارغا خەيرلىك ئەتىگەن،

يەنۋېي خۇ، Cymber Metal دىن كەلگەن.

مىس قېتىشمىلىرى ئېنىقلىق ماشىنا زاۋۇتىدا ئەڭ كۆپ چۈشىنىلمىگەن ماتېرىيال گۇرۇپپىلىرىنىڭ بىرى. ئىنژېنېرلار كۆپىنچە ئۇلارنى ئۆتكۈزۈشچانلىقى، چىرىشكە چىدامچانلىقى ياكى ئۇپراش ئىقتىدارى قاتارلىق جەھەتلەردىن تاللايدۇ، ئەمما بىر سائەت ئىچىدە ساپ مىسنىڭ ئاخىرقى مىس زاۋۇتىغا كىرىپ كېتىشىنى ياكى قىستۇرمىلارنىڭ چاينىلىپ كېتىشىنى كۆرىدۇ. بۇ ئاز ئۇچرايدىغان پارامېتىر مەسىلىسى. بۇ دېگۈدەك ھەمىشە دەرىجە تاللاش مەسىلىسى بولۇپ، بۇ مەسىلە ئوق ئايلىنىشقا باشلىماي تۇرۇپلا يۈز بېرىدۇ.

Cymber Metal شىركىتىدە بىز دائىملىق مۇلازىمەت سۈپىتىدە مىس قېتىشمىلىرىنى قاتتىق چىدامچانلىق دەرىجىسىگە يەتكۈزىمىز. ئىنژېنېرلاردىن ئەڭ كۆپ ئاڭلايدىغان سوئالىمىز ئاددىي: «مەن ئەمەلىيەتتە قايسى دەرىجىنى ئىشلىتىشىم كېرەك؟» بۇ قوللانما سىزگە ھەر ھەپتە سېختا كۆرىدىغانلىرىمىزغا ئاساسەن بىۋاسىتە، ئەمەلىي جاۋاب بېرىدۇ. ئۇ قېتىشما ئائىلىسى بويىچە ئىشلەش دەرىجىسى، تەركىبنىڭ سىز ھەقىقىي چىدامچانلىققا قانداق تەسىر كۆرسىتىدىغانلىقى، كاربىد ۋە HSS قوراللىرى ئۈچۈن تەۋسىيە قىلىنغان CNC پارامېتىرلىرى، قورال گېئومېتىرىيەسى ۋە گىرۋەكنىڭ يىغىلىپ قېلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدىغان سىرلار، ھەمدە يۈزلەرنى پاكىز تۇتىدىغان كېسىش سۇيۇقلۇقى ئۇسۇللىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

ئاساسلىق مىس قېتىشمىلىرى ئائىلىلىرىدىكى ماشىنىلىشىش دەرىجىسى

ماشىنىلاشتۇرۇش كۆرسەتكۈچى 0 دىن 100 گىچە بولۇپ، ئەركىن كېسىش مىس ماتېرىيالى بىلەن سېلىشتۇرۇلىدۇ (CW614N / C36000 = 100). تۆۋەن سان چىپسىلىق، چىپسىلىقنىڭ سۇنۇشى ناچار، ئىسسىقلىق يىغىلىپ قالىدۇ ۋە قورالنىڭ يېپىشىشىنى كۆرسىتىدۇ. بۇ يەنە ئۇزۇنراق دەۋرىيلىك ۋاقتى ۋە يۇقىرى قورال تەننەرخىنى كۆرسىتىدۇ.

• ساپ مىس (C10100 / C11000)تەخمىنەن 20 نومۇر. بۇ ئادەتتە پىششىقلاپ ئىشلەنگەن مىس قېتىشمىسىنىڭ ئەڭ تۆۋەنى. بۇ ماتېرىيال شۇنچە يۇمشاق بولغاچقا، قورال يۈزىگە سۈركىلىپ تۇرىدىغان ئۈزۈلمەس، يىپسىمان پارچىلارنى ھاسىل قىلىدۇ. بۇ دەرىجىلەر يەنىلا ئەڭ يۇقىرى ئېلېكتر ئۆتكۈزۈشچانلىقى (100–101% IACS) سۆھبەتلىشىشكە بولمايدىغان ئەھۋاللاردا تاللىنىدۇ -- ئاپتوبۇس، دولقۇن يېتەكلىگۈچ ۋە ئىسسىقلىق قاچىلىغۇچ. ئوخشاش گېئومېتىرىيە ئۈچۈن ساپ مىسنىڭ دەۋرىيلىك ۋاقتى مىسقا قارىغاندا بىر نەچچە ھەسسە ئۇزۇنراق بولۇشى مۇمكىن.
• تېللۇر مىس (C14500): 80–90. تېللۇر پارچىلىنىدىغان مىس تېللۇرىد زەررىچىلىرىنى ھاسىل قىلىدۇ، بۇ زەررىچىلەر پارچىلىنىش ئورنى رولىنى ئوينايدۇ، ساپ مىسنىڭ رېزىنكىسىمان زەررىچىلىرىنى قىسقا، باشقۇرۇشقا بولىدىغان بۆلەكلەرگە ئايلاندۇرىدۇ. ئۆتكۈزۈشچانلىقى يۇقىرى بولۇپ قالىدۇ (تەخمىنەن %90–96 IACS). ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە ئىشلەشچانلىقىنى تەلەپ قىلىدىغان ئۇلىغۇچلار، ۋىنتلىق ئۇلىغۇچلار ۋە ئېنىق ئۇلىغۇچلار ئۈچۈن، C14500 ئادەتتە ئېنىق غەلىبە قىلغۇچى.
• قوغۇشۇنلۇق مىس (CW614N / C36000): 100. يەنىلا پارچىنىڭ شەكىللىنىشى ۋە يۈزە سۈپىتى ئۈچۈن پايدىلىنىش ئۆلچىمى.
• فوسفور برونزىسى: تەخمىنەن 30. ساپ مىستىن ياخشى، پارچىلىنىشىنى ئاسانلاشتۇرىدۇ، ئەمما يەنىلا قوغۇشۇن دەرىجىلىكلەردىن قاتتىقراق.
• ئاليۇمىن مىس (C95500): ئېنىق تەركىبىگە ئاساسەن 10–60. ئۇ قىزىپ كېتىدۇ ۋە قوراللارنى سۈرتۈشكە بولىدۇ.
• كۇپرونىكېل (C70600)ماشىنىدا ئىشلەش ئىقتىدارى ئوتتۇراھال، ئەمما كېسىش كۈچى ئاستىدا قاتتىقلىشىدۇ، بۇ بولسا قورالنىڭ ئۇپراش نىسبىتىنى كۆرسەتكۈچ سانىدىن يۇقىرى كۆتۈرىدۇ.
• 

• قېتىشما تەركىبىنىڭ چىدامچانلىقى ۋە يۈزەكى رەڭگىگە قانداق تەسىر كۆرسىتىدىغانلىقى

  C10100 ۋە C11000 قاتارلىق يۇمشاق، يېپىشقاق قېتىشمىلار كېسىش كۈچى ئاستىدا ئېگىلىپ، مۆلچەرلىگىلى بولمايدىغان دەرىجىدە ئارقىغا چېكىنىدۇ. ساپ مىسنىڭ قاتتىق چىدامچانلىقىنى ساقلاش ئۈچۈن ئىنتايىن قاتتىق ئورنىتىش، مۇتەئەسسىپ پارامېتىرلار ۋە تەجرىبىلىك جەريان كونترول قىلىش تەلەپ قىلىنىدۇ.

  C14500 ۋە قوغۇشۇنلۇق مىس ماددىلىرى نورمال CNC شارائىتىدا ئۆلچەم جەھەتتىن مۇقىم. ئۆلچەملىك كاربىد قوراللىرى ۋە مۇۋاپىق سۈرئەت ئارقىلىق يېقىن چىدامچانلىققا ئېرىشكىلى بولىدۇ.

  C95500 غا ئوخشاش يۇقىرى كۈچلۈك برونزا ماتېرىياللار ئۆلچەم جەھەتتىن مۇقىم، ئەمما زور دەرىجىدە ئىسسىقلىق پەيدا قىلىدۇ. ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ 100 سېلسىيە گرادۇستىن يۇقىرى ئىسسىقلىق كېڭىيىشى يول يۈرۈشكە چىداملىق بولۇشى مۇمكىن. ئاليۇمىن برونزا ئېنىقلىق ئىشلىرىدا كونترول قىلىنىدىغان سۇيۇقلۇق سۈيى ئىستراتېگىيىسى تاللانمىغان ئەمەس - بۇ بۇيۇمنىڭ ئۆلچەم دائىرىسىدە تۇرۇشىنى ساقلايدىغان مېخانىزم.

  يۈزەكى رەڭگىمۇ ئوخشاش ئۇسۇلدا ياسىلىدۇ: ساپ مىس ئالاھىدە قوراللار ئىشلەتمەي تۇرۇپ يۇقىرى Ra قىممىتىنى ھاسىل قىلىدۇ، چۈنكى چاپلىشىش يۈزىگە داغ قالدۇرىدۇ. C10100 دىكى ئەينەك رەڭگى ئادەتتە ئالماس قوراللار ياكى پىششىقلاپ ئىشلەنگەندىن كېيىنكى سۈرتۈشلەرنى تەلەپ قىلىدۇ. C14500 ۋە مىس ئۆلچەملىك پارامېتىرلاردا 1.6 μm دىن تۆۋەن ساپ Ra قىممىتىنى ھاسىل قىلىدۇ.

• مىس قېتىشمىلىرى ئۈچۈن تەۋسىيە قىلىنغان CNC پارامېتىرلىرى

  بۇلارنى باشلىنىش نۇقتىسى سۈپىتىدە ئىشلىتىڭ ۋە چىپنىڭ ئەمەلىي شەكىللىنىشىگە ئاساسەن تەڭشەڭ.

  كاربىد قوراللىرىنىڭ پارامېتىرلىرى (باشلىنىش نۇقتىلىرى)

  • ساپ مىس (C10100/C11000): 200–500 SFM، ھەر بىر چىش 0.004–0.008 دىيۇم، ئوق يۆنىلىشىدىكى كېسىش چوڭقۇرلۇقى 1.5×D دىن ئېشىپ كەتمەسلىكى كېرەك. چاقماق پارچىسى پەيدا بولغاندا چوڭقۇرلۇقنى تېخىمۇ ئازايتىڭ.
  • تېللۇر مىس C14500 ۋە قوغۇشۇن مىس CW614N500–600 SFM، ھەر بىر چىش ئۈچۈن 0.003–0.006 دىيۇم، فرېزلاش ئۈچۈن رادىئاتسىيەلىك كېسىش چوڭقۇرلۇقى 0.5×D دىن ئېشىپ كەتمەسلىكى كېرەك.
  • فوسفور برونزىسى: 300–500 SFM، ھەر بىر چىشقا 0.003–0.006 دىيۇم.
  • ئاليۇمىن مىس C95500پەقەت كاربىد قوشۇلغان 200–400 SFM (HSS ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كەلمەيدۇ).
  • 

  • ئايلىنىش سۈرئىتىنى ھېسابلاش: RPM = (SFM × 3.82) / قورال دىئامېتىرى. يېرىق ياساش مەشغۇلاتى ئۈچۈن SFM نى %20 تۆۋەنلىتىڭ.

    HSS قوراللىرى ئۈچۈن، ئەمەلىي يۇقىرى چەك مىس ئۈچۈن 60–100 SFM، ساپ مىس ئۈچۈن 80–100 SFM. ئىشلەپچىقىرىشتا ئاليۇمىن مىسقا HSS ئىشلەتمەڭ.

  • قىرلارنىڭ يىغىلىپ قېلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدىغان قورال گېئومېتىرىيەسى ۋە قاپلاشلىرى

    مىس قېتىشمىلىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەشتە، قىرنىڭ يىغىلىپ قېلىشى ئاساسلىق مەغلۇبىيەت ھالىتى. بۇنىڭ ئالدىنى ئالىدىغان قورال گېئومېتىرىيەسى 10-20° مۇسبەت تىرناق بۇلۇڭىدىن باشلىنىدۇ. 90° كېسىش قىر بۇلۇڭى (κr = 90°) چاپلىشىشقا مايىل ماتېرىياللارغا سۈركىلىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

    بۇرۇن رادىئۇسىنى يېمەكلىك مىقدارىنىڭ 1.5 ھەسسىسىدىن تۆۋەن تۇتۇڭ. بۇرۇن رادىئۇسىنىڭ چوڭلۇقى كېسىشنىڭ ئورنىغا سۈركىلىش پەيدا قىلىدۇ ۋە يىغىلىپ قالغان گىرۋەكنىڭ تېزلىشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

    قاپلاشلار ھەققىدە: ئامورف ئالماس (PVD) ۋە ZrN مىس ئۈچۈن كۈچلۈك تاللاشلار. ئۇلارنىڭ مىس بىلەن خىمىيىلىك يېقىنلىقى تۆۋەن بولۇپ، گىرۋەكنىڭ ئۆتكۈرلۈكىنى ساقلاشقا ياردەم بېرىدۇ. AlTiN ئادەتتە مىس قېتىشمىلىرىغا تەۋسىيە قىلىنمايدۇ.

  • 

  • كېسىش سۇيۇقلۇقى ۋە پارچىلارنى باشقۇرۇش

    %10–20 ئېرىيدىغان ماي ياكى يېرىم سۈنئىي قويۇقلۇقتا سۇ بىلەن سوۋۇتۇش ئەڭ ياخشى ئۈنۈم بېرىدۇ. سۇيۇقلۇقنى قورال-ئىشلىگۈچ قىسمىنىڭ چېگرىسىغا قارىتىڭ. ئاكتىپ كۈكىرت ياكى خىلور قوشۇمچىلىرى قوشۇلغان سۇيۇقلۇقلارنى كېسىشتىن ساقلىنىڭ - ئۇلار مىسنىڭ رەڭگىنى ئۆزگەرتىدۇ ۋە يوقىتىش تەس بولغان داغلارنى قالدۇرىدۇ.

    يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى خىزمەتلەر ئۈچۈن، تولۇق سۈنئىي سۇيۇقلۇقلار ياكى ئىزوپروپىل ئىسپىرت تۇمانىنى سىقىلغان ھاۋا بىلەن بىرلەشتۈرۈپ ئىشلىتىش ئەڭ پاكىز نەتىجىلەرنى بېرىدۇ.

    قوللىنىشچان پروگراممىڭىزغا ماس كېلىدىغان مىس قېتىشمىسىنى تاللاش

    ئىلتىماس تەلىپىدىن باشلاپ، ئاندىن دەرىجەگە قاراپ ئىشلەڭ:

    • ئەڭ يۇقىرى ئۆتكۈزۈشچانلىقى سۆھبەتلىشىشكە بولمايدۇ → C10100 ياكى C11000 (تۆۋەنرەك ئىشلەش ئىقتىدارىنى قوبۇل قىلىڭ).
    • ئۆتكۈزۈشچانلىقى + ياخشى ئىشلەش ئىقتىدارى → C14500 تېللۇر مىس.
    • ئادەتتىكى ئىشلاردا ئەڭ يۇقىرى دەرىجىدە ئىشلەش ئىقتىدارى → CW614N قوغۇشۇنلۇق مىس.
    • چىرىشكە چىداملىق + ئۇپراش ئىقتىدارى → فوسفور مىس ياكى C95500 ئاليۇمىن مىس.
    • ئېنىقلىقتىكى كونتاكتلار ۋە يايلارنىڭ چارچاش كۈچى → C17200 بېرىللىي مىس.

    سىزگە كېرەكمۇ ياكى كېرەكمۇخروم زىركونىي مىسor مىس-ئاليۇمىن كومپوزىتلىرى، تولۇق كاتالوگىمىزنى بۇ يەردىن تاپقىلى بولىدۇhttps://www.cymbermetal.com/سىزنىڭ ئالاھىدە تەلىپىڭىزگە ماسلىشىش ئۈچۈن.

    Cymber Metal شىركىتىدە بىز بارلىق ئاساسلىق مىس قېتىشمىسى تۈرلىرىنى زور مىقداردا زاپاس ساقلايمىز —ساپ C10100/C11000، تېللۇر مىس C14500،فوسفور برونزى, ئاليۇمىن مىس, بېرىللىي مىس, كۇپرونىكېل، ۋەتولۇق مىس مەھسۇلاتلىرى— ھەممىسى ASTM/AMS گۇۋاھنامىسى ۋە ئۈچىنچى تەرەپ تۈركۈملەپ سىناق قىلىش بىلەن تەمىنلەنگەن. CNC ئېنىقلىقتىكى پىششىقلاپ ئىشلەشنى شۇ زاۋۇتتىن بىۋاسىتە سېتىۋالغىلى بولىدۇ.

    سىز بۇ تور بېتىدىكى بارلىق مەھسۇلاتلارنى كۆرۈپ چىقالايسىزCYMBER METAL مەھسۇلات بېتىياكى بىزنىڭ زىيارىتىمىزنى قوبۇل قىلىڭتەييار زاپاس ساقلاش ئورۇنلىرى ھازىرقى زاپاس مىقدارىنى ھەقىقىي ۋاقىتتا كۆرۈش.

  • 

  • ئاخىرقى ئوي-پىكىرلەر

    CNC پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈچۈن توغرا مىس قېتىشمىسىنى تاللاش دەۋرىيلىك ۋاقتى، قورالنىڭ ئۆمرى ۋە ئاخىرقى بەرداشلىق بېرىش كۈچىنى بەلگىلەيدۇ -- بۇ قارار بىر پارامېتىر تەڭشىلىنىشتىن بۇرۇن چىقىرىلىدۇ. ئالدى بىلەن قېتىشمىنى توغرا تاللاڭ. ئاندىن پارامېتىرلارنى كىرگۈزۈڭ. قالغان ئىشلارنى ماتېرىيال ئۆزى قىلىدۇ.

    ئەگەر سىز قاتتىق چىدامچانلىققا ئىگە ئېنىق مىس زاپچاسلىرىنى پىششىقلاۋاتقان بولسىڭىز ۋە توغرا دەرىجىسىنى جەزملەشتۈرۈشكە ياردەمگە ئېھتىياجلىق بولسىڭىز، Cymber Metal نىڭ تېخنىكىلىق گۇرۇپپىسى سىزنىڭ سىزمىلىرىڭىزنى كۆرۈپ چىقىپ، قوللىنىشچان پروگراممىڭىزغا ئەڭ ماس كېلىدىغان قېتىشمىنى تەۋسىيە قىلالايدۇ.

    باشلاشقا تەييارمۇ؟ رەسىمىڭىزنى بىزگە ئەۋەتىڭ — بىز بىر قانچە سائەت ئىچىدە سىزگە بىۋاسىتە، ئەمەلىي مەسلىھەت ۋە رېئال ۋاقىت جەدۋىلى بېرىمىز.

    2026-يىللىق مىس قېتىشمىسى CNC ئىشلەش قوللانمىسىنى چۈشۈرۈڭ (PDF)

  • مىس قېتىشمىسى CNC تۈرىنى قوللاش ئۈچۈن بىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ