توپ مال سېتىۋېلىش ئۈچۈن مىس ماتېرىيال تەكشۈرۈش تىزىملىكى: خەلقئارالىق سېتىۋالغۇچىلار نېمىنى جەزملەشتۈرۈشى كېرەك

مىس تاختا، ئاپتوبۇس، تاياق، لېنتا، تۇرۇبا ۋە پىششىقلاپ ئىشلەنگەن زاپچاسلار ئۈچۈن ئەمەلىي توشۇشتىن بۇرۇنقى ۋە كىرىش تەكشۈرۈش قوللانمىسى

نەشر قىلىنغان ۋاقتى: 2026-يىلى 8-ئاينىڭ 30-كۈنى
ئاپتور: خۇ يەنۋېي، سىمبېر مېتال تېخنىكىلىق مۇتەخەسسىسى

بىر پارچە يۈك پارقىراق مىس يۈزى ۋە پاكىز ماتېرىيال گۇۋاھنامىسى بىلەن كېلىشى مۇمكىن، ئەمما يەنىلا خاتا تېمپېراتۇرا، ئارىلاشما پارچىلار، ئاجىز ئىز قوغلاش ئىقتىدارى ياكى قۇراشتۇرۇلغان نەرسىگە ماس كەلمەيدىغان ئۆلچەملەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

بۇ ئەڭ راھەتسىز نۇقتامىس ماتېرىيال تەكشۈرۈشى... ھېچقانداق بىر ھۆججەت پۈتۈن زاكازنى ئىسپاتلىمايدۇ. MTC ئىشلەپچىقىرىش گۇرۇپپىسىنىڭ خىمىيىلىك ۋە ئۆتكۈزۈشچانلىقىنى دوكلات قىلىشى مۇمكىن؛ ئۇ ھەر بىر تاختا تۈز، ھەر بىر ئاپتوبۇس تۆشۈكى ئورنىدا، ھەر بىر سىلىندىر گىرۋىكىنىڭ پاكىز ياكى ھەر بىر ئورالمىنىڭ دېڭىز يۈك توشۇشىغا بەرداشلىق بېرەلەيدىغانلىقىنى ئىسپاتلىمايدۇ.

سېتىۋالغۇچىلار بەزىدە ئازراق ھەقنى تېجەش ئۈچۈن تەكشۈرۈش باسقۇچىنى بىكار قىلىدۇ، ئاندىن تۈرگە ئايرىش، ئالماشتۇرۇش ئىشلەپچىقىرىش، ئاۋىئاتسىيە يۈك توشۇش ۋە لىنىيە ئۈزۈلۈپ قېلىش قاتارلىق چىقىملارنى تۆلەيدۇ. تېجەش سېتىۋېلىش زاكازىدا كۆرسىتىلىدۇ. مەغلۇبىيەت ئومۇمىي قونۇش تەننەرخىدە كۆرسىتىلىدۇ.

ماتېرىيال ۋە مەھسۇلات شەكلى ئۈچۈن، Cymber Metal دىن باشلاڭ.ساپ مىس ماتېرىياللاردائىرە. ئاندىن زاكازغا خاس قوبۇل قىلىش پىلانىنىڭ ھەقىقىي خىزمەتنى قىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.

تېز جاۋاب: مال سېتىۋالغۇچىلار مال يەتكۈزۈشتىن بۇرۇن نېمىنى جەزملەشتۈرۈشى كېرەك؟

كۆپ مىقداردىكى مىس زاكازلىرىنى تارقىتىشتىن بۇرۇن، ئېنىق قېتىشما، مەھسۇلات شەكلى، تېمپېراتۇرىسى، نازارەت قىلىنىدىغان ئۆلچەم ۋە نەشرى، سىزما تۈزىتىشى، MTC تىپى، ئىشلەپچىقىرىش تۈركۈمىنىڭ ئىز قوغلاشچانلىقى، خىمىيىلىك تەركىبى، ئۆتكۈزۈشچانلىقى ياكى قارشىلىق تەلىپى، مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلىرى، ئۆلچەمگە بولغان چىدامچانلىقى، يۈزەكى ئۆلچىمى، قاپلاش تەلىپى، ئەۋرىشكە ئېلىش پىلانى، ئوراش ئۇسۇلى ۋە ماس كەلمەسلىك تەرتىپىنى جەزملەشتۈرۈڭ.

ھەر بىر ئالاھىدىلىك ئۈچۈن، سىناق ئۇسۇلى، ئەسۋاب، ئەۋرىشكە ئورنى، ئەۋرىشكە چوڭلۇقى، قوبۇل قىلىش چېكى ۋە تەلەپ قىلىنىدىغان خاتىرىلەرنى كۆرسىتىڭ.

«مىس» ئۈچۈن ئومۇميۈزلۈك ئۆتكۈزۈش چەكلىمىسى يوق. C10100 تاختاي، C10200 سىملىق لىنىيىسى، C11000 تاياقچىسى، C12200 تۇرۇبىسى ۋە نىكېل بىلەن قاپلانغان ماشىنا بىلەن ياسالغان ئۇلىنىش ئۈچۈن ئوخشىمىغان ئۆلچەملەر، سىناقلار ۋە دەلىللەر تەلەپ قىلىنىشى مۇمكىن.

مىس ماتېرىيال تەكشۈرۈشى سېتىۋېلىش ئۆلچىمىدىن باشلىنىدۇ

تەكشۈرۈش ئارقىلىق ئېنىقسىز سېتىۋېلىش زاكازىنى رېمونت قىلغىلى بولمايدۇ. پەقەت مېتال ئىشلەپچىقىرىلغاندىن كېيىنلا ئېنىقسىزلىقنى ئاشكارىلىغىلى بولىدۇ.

ئىشلەپچىقىرىش باشلىنىشتىن بۇرۇن كېلىشىم تەرتىپىنى بېكىتىڭ. بىر ئۈنۈملۈك قۇرۇلما:

ئىمزالانغان سېتىۋېلىش ئۆلچىمى ۋە تەستىقلانغان سىزما -> سېتىۋېلىش بۇيرۇقى -> ئىشلىتىلگەن مەھسۇلات ئۆلچىمى ۋە نەشرى -> تەستىقلانغان تەمىنلىگۈچى ھۆججەتلىرى.

بۇ تەرتىپ ئومۇميۈزلۈك قانۇنىي قائىدە ئەمەس، بەلكى بىر مىسال. سېتىۋالغۇچى ۋە تەمىنلىگۈچى ئەمەلىي ئالدىنقى ئورۇنغا كېلىشىشى كېرەك. بولمىسا، سىزما بىر قېلىنلىقنىڭ بەرداشلىق بېرىش ئۆلچىمىنى تەلەپ قىلىشى مۇمكىن، ئەمما مەھسۇلات ئۆلچىمى يەنە بىرسىگە يول قويىدۇ، ھەمدە ئىككى تەرەپ زاكازغا ئەمەل قىلغانلىقىنى ئىلگىرى سۈرەلەيدۇ.

سېتىۋېلىش ئۆلچىمى توڭلىتىلىشى كېرەك:

• ئېنىق UNS، EN، JIS، GB ياكى باشقا قېتىشما بەلگىسى
• مەھسۇلات شەكلى: تاختا، يوپۇرماق، لېنتا، ئاپتوبۇس، تاياق، تاياق، سىم، تۇرۇبا ياكى پىششىقلاپ ئىشلەنگەن قىسىم
• ئۆلچەم ۋە نەشرىنى باشقۇرۇش
• تېمپېراتۇرا ياكى ماتېرىيال ئەھۋالى
• سىزىش نومۇرى، قايتا كۆرۈش، بىرلىك ۋە سانلىق مەلۇمات سىستېمىسى
• ئەڭ تۆۋەن ئۆتكۈزۈشچانلىقى ياكى ئەڭ يۇقىرى قارشىلىقى
• مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت تەلىپى
• ئۆلچەمگە بولغان چىدامچانلىقى ۋە سۈپەتكە بولغان مۇھىم خۇسۇسىيەتلىرى
• يۈزە ۋە قاپلاشنى قوبۇل قىلىش ئۆلچىمى
• تەلەپ قىلىنىدىغان گۇۋاھنامە ۋە تەكشۈرۈش دوكلاتى تىپى
• ئىشلەپچىقىرىش تۈركۈمىنىڭ ئېنىقلىمىسى ۋە ئەۋرىشكە ئېلىش پىلانى
• ئوراش، بەلگە قويۇش ۋە توشۇشتىن بوشىتىش تەلىپى

پەقەت «سىز ASTM غا ماس كېلەمدۇ؟» دەپ سورىماڭ، ئىمزالانغان بۇيرۇقتا قايسى ASTM ئۆلچىمى، قايسى نەشرى، قايسى مەھسۇلات شەكلى، قايسى دەرىجىدىكى تەم ۋە قايسى قوشۇمچە تەلەپلەرنىڭ كۆرسىتىلىدىغانلىقىنى سوراڭ.

ئۆلچەمنى مىس مەھسۇلات شەكلى بىلەن ماسلاشتۇرۇڭ

باشقۇرۇش ئۆلچىمى قېتىشما ۋە ئىشلەپچىقىرىلغان شەكىلنىڭ ھەر ئىككىسىگە ماس كېلىشى كېرەك. ئېلېكترلىك مىس تاياقچە سىزىش ماتېرىيالىنىڭ ئۆلچىمى ئاپتوماتىك ھالدا تەييار ئاۋتوموبىل بالداقلىرىنى باھالىيالمايدۇ، خام ئەشيا ئۆلچىمىمۇ CNC تۆشۈك ئورنىنى تەستىقلىيالمايدۇ.

ASTM B152/B152M، EN 1652 ياكى JIS H3100 بەلگىلىك يوپۇرماق، لېنتا، تاختا ياكى دومىلانغان تاياقچە مەھسۇلاتلىرىغا ماس كېلىشى مۇمكىن. ئېلېكترلىك ئىشلىتىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان ياپىلاق مەھسۇلاتلار EN 13599 غا ئوخشاش تېخىمۇ ئېنىق ئۆلچەمنى تەلەپ قىلىشى مۇمكىن.

ASTM B187/B187M بەلگىلەنگەن سىملىق تۆمۈر، تاياق، تاياق ۋە شەكىللىك مەھسۇلاتلارغا مۇناسىۋەتلىك بولۇشى مۇمكىن. EN 13601 بەلگىلەنگەن ئېلېكترلىك مىس تاياق، تاياق ۋە سىم مەھسۇلاتلىرىغا قوللىنىلىدۇ. ASTM B49 ئېلېكترلىك مىس تاياقچە سىزىش ماتېرىياللىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ؛ ئۇ ئومۇميۈزلۈك تاماملانغان تاياقچە ئۆلچىمى ئەمەس.

ASTM B75/B75M ئادەتتىكى تىكىشسىز مىس تۇرۇبىغا، ASTM B88 بەلگىلەنگەن سۇ تۇرۇبىسىغا ۋە ASTM B280 بەلگىلەنگەن ھاۋا تەڭشىگۈچ ياكى سوۋۇتۇش تۇرۇبىسىغا قوللىنىلىشى مۇمكىن. بۇ ئۆلچەملەر ئالماشتۇرۇلمايدۇ.

پىششىقلاپ ئىشلەنگەن مىس زاپچاسلار خام ماتېرىيال ئۆلچىمى ۋە تەستىقلانغان پىششىقلاپ ئىشلەنگەن زاپچاس سىزمىسى، GD&T سىستېمىسى ۋە قاپلاش ياكى يۈزەكى ئۆلچەمنى تەلەپ قىلىدۇ. خام ماتېرىيالنىڭ ماس كېلىشى پىششىقلاپ ئىشلەنگەن تۆشۈك ئەندىزىسى، يىپ، پېچەتلەش يۈزى ياكى سانلىق مەلۇمات مۇناسىۋىتىنىڭ ماس كېلىدىغانلىقىنى ئىسپاتلىمايدۇ.

بۇ پەرق تەكشۈرۈش جەريانىدا مۇھىم ئەھمىيەتكە ئىگەمىس تاختا ۋە يوپۇرماق تاللاشلىرىئاۋتوبۇس، تاياق ياكى تۇرۇبا تەلىپىگە قارشى. ئوخشاش خىمىيە ئوخشاش چىدامچانلىق، سىناق ئورنى ياكى تەكشۈرۈش خاتىرىلىرىنى ھاسىل قىلمايدۇ.

ASTM، EN، JIS ۋە GB بەلگىلىرىمۇ ئاپتوماتىك تەڭداش ئەمەس. سودا نامى ياكى مىس نىسبىتىنى ماسلاشتۇرۇش يېتەرلىك ئەمەس. خىمىيىلىك تەركىبى، تېمپېراتۇرىسى، مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى، ئۆتكۈزۈشچانلىقى، ئۆلچىمى ۋە سىناق قائىدىلىرى ماسلىشىشى كېرەك.

ئوخشاش ئاگاھلاندۇرۇش مىس، مىس، CuCrZr، كۇپرونىكېل ۋە بېرىللىي مىسلىرىغىمۇ ماس كېلىدۇ. ھەر بىر مىس قېتىشمىسىغا ساپ مىس تەكشۈرۈش ماددىسىنى مەجبۇرىي ئىشلەتمەڭ.

MTC ۋە فىزىكىلىق توپنى بىرلىكتە تەكشۈرۈڭ

MTC پەقەت تاپشۇرۇلغان مىسنى شۇ ھۆججەتتە كۆرسىتىلگەن نەتىجىلەرگە باغلىغىلى بولغاندا پايدىلىق بولىدۇ.

مۇۋاپىق زاكازلار ئۈچۈن، سېتىۋالغۇچىلار ئادەتتە EN 10204 3.1 تىپلىق تەكشۈرۈش گۇۋاھنامىسىنى تەلەپ قىلىدۇ. 3.1 تىپلىق بۇ گۇۋاھنامە ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش تارمىقىدىن مۇستەقىل بولغان ھوقۇقلۇق تەكشۈرۈش ۋەكىلى تەرىپىدىن تەستىقلىنىدۇ. ئۇ ئاپتوماتىك ھالدا ئۈچىنچى تەرەپ گۇۋاھنامىسى ئەمەس.

3.2-تىپ ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ ھوقۇقلۇق ۋەكىلى ۋە سېتىۋالغۇچىنىڭ ھوقۇقلۇق ۋەكىلى ياكى رەسمىي تەيىنلەنگەن تەكشۈرگۈچى تەرىپىدىن قوشۇمچە دەلىللەشنى تەلەپ قىلىدۇ، بۇنىڭغا ئاساسەن.

SGS ياكى باشقا تەكشۈرۈش شىركىتىنىڭ توشۇشتىن بۇرۇنقى زىيارىتى 3.1-تىپلىق گۇۋاھنامىنى ئاپتوماتىك ھالدا 3.2-تىپقا ئۆزگەرتمەيدۇ. «SGS دوكلاتى»، «COA»، «ماسلىشىش گۇۋاھنامىسى» ۋە «MTC» ئۆزئارا ئالماشتۇرۇلىدىغان ھۆججەتلەر ئەمەس.

تۆۋەندىكى MTC مەيدانلىرىنى تەكشۈرۈڭ:

• ئىشلەپچىقارغۇچى ۋە ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىش ئورنى
• سېتىۋالغۇچىنىڭ سېتىۋېلىش نومۇرى ۋە مەھسۇلات نومۇرىنىڭ پايدىلىنىش نومۇرى
• ئېنىق دەرىجە ۋە بەلگە سىستېمىسى
• مەھسۇلاتنىڭ شەكلى، ئۆلچىمى ۋە تېمپېراتۇرىسى
• ئۆلچەم ۋە نەشرىنى باشقۇرۇش
• ئىسسىقلىق، قۇيۇش، تۈركۈم، سىم ياكى ئىشلەپچىقىرىش تۈركۈمى ئېنىقلىغۇچ
• ھەقىقىي خىمىيە نەتىجىلىرى، پەقەت كۆچۈرۈلگەن ئۆلچەم چەكلىمىسىلا ئەمەس
• تەلەپ قىلىنىدىغان مېخانىكىلىق ۋە ئېلېكتر نەتىجىلىرى
• سىناق ئۇسۇللىرى، ئۆلچەملىرى ۋە پايدىلىنىش تېمپېراتۇرىسى
• گۇۋاھنامىدە كۆرسىتىلگەن مىقدار ياكى ئېغىرلىق
• ھوقۇقلۇق ئىمزا ياكى ئېلېكترونلۇق دەلىللەش
• MTC، ئورالما بەلگىلىرى ۋە ماتېرىيال بەلگىلىرى ئوتتۇرىسىدىكى ئالاقىلىشىش

ئىز قوغلاش زەنجىرى ئۈزۈلمەسلىكى كېرەك:

PO بۇيۇمى -> ئورالما كىملىكى -> پارچە، سىپات ياكى ئورالما كىملىكى -> ئىشلەپچىقىرىش تۈركۈمى -> MTC سىناق نەتىجىسى.

Cymber Metal نى باھالاڭسۈپەت گۇۋاھنامىسى ۋە تەكشۈرۈش ھۆججەتلىرىشىركەت سەۋىيىسىدىكى ئارقا كۆرۈنۈش سۈپىتىدە. زاكازنىڭ قوبۇل قىلىنىشى يەنىلا ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىش تۈركۈمىگە تەمىنلەنگەن ھۆججەتلەر ۋە فىزىكىلىق بەلگىلەرگە باغلىق.

خىمىيە ۋە دەرىجە كىملىكىنى جەزملەشتۈرۈڭ

خىمىيە تەكشۈرۈشى بىر سوئالغا جاۋاب بېرىدۇ: ئەۋرىشكە ئېلىنغان ماتېرىيال بېكىتىلگەن دەرىجىلىك ئۆلچەمنىڭ خىمىيەلىك چەكلىمىسىگە ماس كېلەمدۇ؟

ئۇ تېمپېراتۇرا، ئۆتكۈزۈشچانلىق، ئۆلچەم، يۈزەكى ھالەت ياكى ئىچكى مۇستەھكەملىكنى ئىسپاتلىمايدۇ.

«يۇقىرى ساپلىقتىكى مىس» نىڭ بىرلا كېلىشىم ئېنىقلىمىسى يوق. C10100، C10200، C11000 ۋە C12200 نى ئىشلەپچىقىرىش ۋە قوللىنىش پەرەزلىرى ئوخشىمايدىغان ئايرىم تۈرلەر دەپ قاراش كېرەك.

C10100 ئادەتتە ئوكسىگېنسىز ئېلېكترونلۇق مىس بىلەن مۇناسىۋەتلىك. C10200 ئادەتتە ئوكسىگېنسىز مىس دەپ ئاتىلىدۇ. C11000 ئېلېكترولىتلىق قاتتىق مىس. C12200 بولسا تۇرۇبا ۋە ئىسسىقلىق ئىشلىتىشتە ئادەتتە ئىشلىتىلىدىغان فوسفورسىز ئوكسىدلىنىشچان مىس.

بۇ چۈشەندۈرۈشلەر باشقۇرۇش ئۆلچىمىنىڭ ئورنىنى ئالمايدۇ.

دېگەندەك بىر بايانCu >= 99.9%ئۆزىلا C10100، C10200 ياكى C11000 نى پەرقلەندۈرەلمەيدۇ. ئۇ يەنە تېمپېراتۇرا، ئېلېكتر ئىقتىدارى ياكى مەھسۇلات شەكلىنىڭ چىدامچانلىقى توغرىسىدا ھېچ نەرسە دېمەيدۇ.

ئانالىز قىلىنىدىغان ماددا ۋە تەلەپ قىلىنىدىغان قويۇقلۇققا ماس كەلگەندە، تەجرىبىخانىدا ھۆل خىمىيە، ICP-OES ياكى باشقا دەلىللەنگەن ئۇسۇل قوللىنىلىشى مۇمكىن. ASTM E478 مىس قېتىشمىلىرىنىڭ خىمىيىلىك ئانالىزىغا مۇناسىۋەتلىك بولۇشى مۇمكىن، ASTM E2575 بولسا ئىنېرت-گاز بىرىكمىسى ئارقىلىق ئوكسىگېننى بەلگىلەشكە مۇناسىۋەتلىك بولۇشى مۇمكىن.

قولدا ئىشلىتىلىدىغان XRF نۇرغۇن مېتال قېتىشمىلىق ئېلېمېنتلارنى تەكشۈرۈشتە پايدىلىق. ئۇ ئۆزىلا ئوكسىگېنسىز مىسنىڭ ppm دەرىجىسىدىكى ئوكسىگېن مىقدارىنى ئىسپاتلىيالمايدۇ. ئۇ يەنە بەزى يېنىك ئېلېمېنتلار ئۈچۈن ئاجىز بولۇپ، تاختاي، ئوكسىد، يۈزەكى بۇلغىنىش ياكى ناچار ئەۋرىشكە تەييارلاش سەۋەبىدىن ئوقۇش نەتىجىسى بۇرمىلىنىشى مۇمكىن.

ئەگەر XRF بىلەن MTC پىكىر بىرلىكىدە بولمىسا، تەسىرگە ئۇچرىغان ماتېرىيالنى كارانتىن قىلىپ، ئۇنىڭ تۈركۈم كىملىكىنى ساقلاپ، ئەۋرىشكە ساقلاش ھۆججىتىنى يېزىپ، كېلىشكەن ئانالىز ئۇسۇلىغا ئىگە سالاھىيەتلىك تەجرىبىخانىنى ئىشلىتىڭ. قىممەتلىك ماتېرىيال تالاش-تارتىشىنى ئەڭ ئاسان قولغا كەلتۈرگىلى بولىدىغان پارچىدىكى بىر يۈزەكى ئوقۇش بىلەن ھەل قىلماڭ.

RoHS ۋە REACH ھۆججەتلىرى يەنە ئايرىم. ئۇلار دەرىجە، ئۆتكۈزۈشچانلىق، تېمپېراتۇرا، ئۆلچەم ياكى تۈركۈمگە ماس كېلىشنى ئىسپاتلىمايدۇ.

بەلگىلەنگەن ئۇسۇل بىلەن ئۆتكۈزۈشچانلىقنى ئۆلچەش

«ئۆتكۈرتۈشچانلىقىدىن ئۆتكەن» تەكشۈرۈش نەتىجىسى ئەمەس. ئىشلىتىشكە بولىدىغان دوكلات قوبۇل قىلىش چېكى، ئۇسۇلى، پايدىلىنىش تېمپېراتۇرىسى، سىناق ئورنى، ئەسۋابنىڭ نومۇرى ۋە ئەمەلىي ئۆلچەنگەن قىممەتنى تەلەپ قىلىدۇ.

20 سېلسىيە گرادۇستا، %100 IACS ئادەتتە تەخمىنەن 58.0 MS/m غا ياكى 1.7241 مىكرو ئوم/cm غا ماس كېلىدۇ.

% IACS = ئۆتكۈزۈشچانلىق MS/m / 58.0 x 100 دا

% IACS = 1.7241 / مىكرو ئوم سانتىمېتىر x 100 دىكى قارشىلىق

بۇ تەڭلىمىلەر ھەر بىر مىس مەھسۇلاتى ئۈچۈن ئومۇميۈزلۈك ئەڭ تۆۋەن چەكنى بېكىتمەيدۇ. تەلەپ قىلىنىدىغان ئۆتكۈزۈشچانلىق دەرىجىسى، تېمپېراتۇرىسى، شەكلى، پىششىقلاپ ئىشلەش تارىخى ۋە تەلەپ قىلىنغان ئۆلچەمگە باغلىق.

%100 گە يېقىن IACS قىممىتى C10100، C10200 ياكى C11000 نى بىردىنبىر ئىسپاتلىمايدۇ. ئۆتكۈزۈشچانلىق بىر خۇسۇسىيەت، دەرىجە ئېنىقلاش سىستېمىسى ئەمەس.

ASTM B193 ياكى IEC 60468 تىپلىق ئۇسۇل ئۆتكۈزگۈچ ماتېرىياللارنىڭ قارشىلىق ياكى قارشىلىق كۈچىنى ئۆلچەشكە مۇناسىۋەتلىك بولۇشى مۇمكىن. ASTM E1004 تىپلىق قۇيرۇقلۇق توك سىنىقى ماتېرىيال گېئومېتىرىيەسى، قېلىنلىقى، يۈزى، كالىبراتسىيەسى ۋە ئۈسكۈنە دائىرىسى ئۇنى قوللايدىغان بولغاندا ماس كېلىشى مۇمكىن.

تەكشۈرۈش پىلانىدا تۆۋەندىكىلەر ئېنىقلىنىشى كېرەك:

• ئەڭ تۆۋەن ئۆتكۈزۈشچانلىقى ياكى ئەڭ يۇقىرى قارشىلىقى
• پايدىلىنىش تېمپېراتۇرىسى
• سىناق ئۇسۇلى ۋە تېمپېراتۇرا تۈزىتىش
• ئەسۋاب مودېلى، سېرىيە نومۇرى ۋە كالىبراتسىيە ھالىتى
• يالىڭاچ، قاپلانغان، پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ياكى زاۋۇت سىناق يۈزى
• ئەۋرىشكە مىقدارى ۋە ئۆلچەش ئورۇنلىرى
• يۇمىلاقلاش ۋە ئۆتۈش/مەغلۇپ بولۇش قائىدىسى چەككە يېقىن

قاپلاش، ئەگرىلىك، داغلىق، قېلىنلىق، تېمپېراتۇرا ۋە كالىبراتسىيە ئۆلچەملىرى قۇيرۇق ئېقىمى نەتىجىسىگە تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن. بىر قېتىملىق زوند كۆرسەتكۈچى پۈتۈن بىر سىم، بىر بوغچا ياكى ئىشلەپچىقىرىش گۇرۇپپىسىنى ئىپادىلىمەسلىكى كېرەك، ئەگەر كېلىشىلگەن ئەۋرىشكە ئېلىش پىلانىدا مۇنداق دېيىلگەن بولمىسا.

ئوكسىگېنسىز تاياقچە ۋە سىملىق ئاۋتوبۇس تۈرلىرى ئۈچۈن، مۇناسىۋەتلىك قوللانمىغا قاراڭئوكسىگېنسىز مىس تاياق تەكشۈرۈش ئۆلچىمى.

ئۆتكۈزۈشچانلىق خىمىيەنىڭ ئورنىنى ئالالمايدۇ. خىمىيە ئۆتكۈزۈشچانلىقنىڭ ئورنىنى ئالالمايدۇ. ئىككىلىسىنى ئىسپاتلاش ئۈچۈن بىر قولايلىق سىناق تەلەپ قىلىنسا، سېتىۋالغۇچىلار قىيىنچىلىققا دۇچ كېلىدۇ.

تېمپېراتۇرا ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلەرنى تەكشۈرۈش

ئىككى پارچە ماتېرىيالنىڭ سۈپىتى ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش تارىخى ئوخشاش بولمىغاچقا، ئېگىلىش، شتاملاش، پىششىقلاپ ئىشلەش ياكى يىغىش جەريانىدا ئوخشاش خىمىيىلىك تەركىبلەرگە دۇچ كېلىشى ۋە ئوخشىمايدىغان ھەرىكەتلەرنى قىلىشى مۇمكىن.

زۆرۈر تېپىلغاندا، تەكشۈرۈش پىلانى ASTM E8/E8M ياكى قوللىنىلغان مەھسۇلات ئۆلچىمى بويىچە سوزۇلۇش كۈچى، ئېگىلىش كۈچى ۋە ئۇزارتىلىشنى؛ ASTM E18 بويىچە روكۋېل قاتتىقلىقىنى؛ ASTM E384 بويىچە مىكرو چۆكۈش قاتتىقلىقىنى؛ ئېگىلىش سىنىقىنى؛ دانچە چوڭلۇقىنى باھالاشنى؛ ياكى باشقا ئەھۋالغا خاس تەكشۈرۈشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

ئەۋرىشكە يۆنىلىشى، ئەۋرىشكە ئېلىش ئورنى، قېلىنلىقى، ئۆلچەش ئەسۋابى ئۇزۇنلۇقى، ماتېرىيال ئەھۋالى، نەتىجە چەكلىمىسى ۋە قايتا سىناق قىلىش قائىدىلىرىنى ئېنىقلاڭ.

ئەگەر كېلىشىمدە تاللانغان دەرىجە ۋە تېمپېراتۇرا مۇناسىۋىتى ئېنىق بەلگىلەنگەن بولمىسا، قاتتىقلىقنى سوزۇلۇش كۈچىگە ئايلاندۇرماڭ. ئۆزگەرتىش جەدۋىلى بەلگىلەنگەن سىناقنىڭ ئورنىنى ئالالمايدۇ.

بۇ يەردە ئەرزان باھالىق ئالماشتۇرۇش قىممەت بولۇپ قالىدۇ. سېتىۋالغۇچى خىمىيەنى ماقۇللايدۇ، تېمپېراتۇرا تەكشۈرۈشىنى ئاتلاپ ئۆتىدۇ ۋە پەقەت ئاۋتوبۇس بالداقلىرى شەكىللەندۈرۈش جەريانىدا يېرىلغاندا ياكى لېنتا تەلەپ قىلىنغان ياي ئىنكاسىنى ساقلىيالمىغاندا مەسىلىنى بايقايدۇ. قېتىشمىنىڭ نامى خاتالىققا ئۇچرىمىدى. سېتىۋېلىش ئېنىقلىمىسى خاتالىققا ئۇچرىدى.

مەھسۇلات فورمىسى بويىچە ئۆلچەملەرنى تەكشۈرۈڭ

ئۆلچەم تەكشۈرۈشى مەھسۇلاتنىڭ پىششىقلاپ ئىشلىنىش ۋە يىغىش ئۇسۇلىغا ئاساسەن ئېلىپ بېرىلىشى كېرەك.

تاختا ۋە يوپۇرماقنىڭ قېلىنلىقىنى ۋەكىللىك قىلىدىغان ئورۇنلار، كەڭلىك، ئۇزۇنلۇق، تۈزلۈك، گىرۋەك ھالىتى ۋە توغراقلىقىنى تەكشۈرۈڭ. بىر بۇلۇڭىنى ئۆلچەش ئارقىلىق پۈتۈن تاختاينى تەستىقلىغىلى بولمايدۇ.

لېنتا ۋە سىم ئۈچۈن، سىمنىڭ كەڭلىكى ۋە ئىچىدىكى قېلىنلىقى، كەڭلىكى، بۇرمىلىنىشى، گىرۋەك قىسمى، سىمنىڭ نومۇرى/ئوخشاشلىقى ۋە ئوراش يۆنىلىشىنى تەكشۈرۈڭ. باش، ئوتتۇرا ۋە قۇيرۇق ئورنى مۇھىم بولۇشى مۇمكىن.

ئاۋتوبۇس، تاياق ۋە تاياق ئۈچۈن، كېسىشمە يۈزى، كەڭلىكى ۋە قېلىنلىقى ياكى دىئامېتىرى، تۈزلۈكى، بۇرۇلۇشى، كېسىش ئۇزۇنلۇقى، ئۇچىنىڭ كۋادرات مېتىرى ۋە گىرۋەك رادىئۇسىنى تەكشۈرۈڭ. قىسقا كۇپون تولۇق ئۇزۇنلۇقتىكى يىغىش تەلىپىنى ئىسپاتلىيالمايدۇ.

تۇرۇبا ئۈچۈن، OD، تام قېلىنلىقى، بەلگىلەنگەن ئورۇندا ID، تۇخۇم شەكلى، تۈزلۈك، ئۇزۇنلۇقى ۋە ئۇچىنىڭ ئەھۋالىنى تەكشۈرۈڭ. پەقەت OD ئارقىلىقلا ئەڭ تۆۋەن تام قېلىنلىقىنى ئىسپاتلىغىلى بولمايدۇ.

پىششىقلاپ ئىشلەنگەن زاپچاسلار ئۈچۈن، تەستىقلانغان سانلىق مەلۇمات سىستېمىسىنى ئىشلىتىپ، چوڭلۇقى، ئورنى، پىروفىلى، تۆشۈك شەكلى، يىپ، قىر ۋە ئاخىرقى ھالەت ئۆلچەملىرىنى تەكشۈرۈڭ. خام ئەشيا MTC شىركىتى CNC گېئومېتىرىيەسىنى تەستىقلىيالمايدۇ.

ئۆلچەش شەرتىنى بايان قىلىڭ. تۈزلۈك تىرەك ۋە چەكلىمىگە باغلىق. تۈزلۈك ئۆلچەش ئۇزۇنلۇقى ۋە ئەركىن ھالەتتىكى تىرەككە باغلىق. تاختايلىق ئاۋتوبۇس قاپلانغاندىن كېيىن ئۇنىڭ مۇھىم چوڭلۇقىنى تەكشۈرۈشكە توغرا كېلىشى مۇمكىن.

كۆپ مىقدارداC11000 مىس تاياقچە تاللاشلىرى، دىئامېتىرى، تۈزلۈكى، كېسىش ئۇزۇنلۇقى، يۈزى ۋە تۈركۈم خاتىرىلىرى يەنىلا زاكازغا خاس قوبۇل قىلىش چەكلىمىسىنى تەلەپ قىلىدۇ.

پارچە سانى، ساپ ئېغىرلىقى، ئومۇمىي ئېغىرلىقى ۋە پۇل تۆلەش ئاساسىنى ماسلاشتۇرۇڭ. ئەگەر نەزەرىيەۋى ئېغىرلىق ئىشلىتىلسە، نامدىكى ئۆلچەم ۋە زىچلىق ئاساسىنى ماسلاشتۇرۇڭ. ئەگەر ئەمەلىي ئېغىرلىق ئىشلىتىلسە، تەرازنى تەڭشەش ۋە يۇمىلاقلاشنى بەلگىلەڭ.

يۈزەكى تەلەپلەرنى ئۆلچەنگىلى بولىدىغان ئۆلچەمگە ئايلاندۇرۇڭ

«سىرتقى يۈزى ياخشى»، «زاۋۇرنىڭ رەڭگى ياخشى» ۋە «چىزىق يوق» دېگەندەك گەپلەر تالاش-تارتىش پەيدا قىلىدۇ. ئۇلار تەكشۈرگۈچىگە نېمىنى رەت قىلىش كېرەكلىكىنى ئېيتمايدۇ.

مەھسۇلات ۋە قوللىنىش تۈرىگە ئاساسەن، چىزىقلار، ئېگىلىشلەر، ئۆڭكۈرلەر، ئوكسىد، سۇ داغلىرى، رەڭ ئۆزگىرىشى، دومىلاش ئىزلىرى، قېلىپ سىزىقلىرى، قاتلىنىشلار، قەۋەتلەش ئالامەتلىرى، گىرۋەك قېقىشلىرى، گىرۋەك يېرىلىشلىرى، داغلار، ماي، بارماق ئىزلىرى، ئىچىگە كىرىپ قالغان بۇلغىنىشلار ۋە ماس كەلمەيدىغان قوغداش قالدۇقلىرىنىڭ ئۆلچىگىلى بولىدىغان چەكلىرىنى بېكىتىڭ.

مۇھىم يۈزلەرنى تۈرگە ئايرىڭ. ئاپتوبۇسنىڭ تېگىش يۈزى، لېپىرلاش يۈزى، پېچەتلەش يۈزى ۋە يوشۇرۇن ئارقا يۈزى ئوخشاش گىرىم قائىدىسىنى تەلەپ قىلمايدۇ.

كۆرۈنۈش مۇھىم بولغاندا، تەكشۈرۈش چىرىغى، كۆرۈش ئارىلىقى، مۇھىم رايونلار ۋە تەستىقلانغان چەك ئەۋرىشكىسىنى كۆرسىتىڭ. فۇنكسىيەلىك نۇقسانلارنى تەكشۈرۈشتە مۇمكىن بولغان بارلىق جايلاردا سانلىق چەكلىمە ياكى كونترول قىلىنىدىغان تەرتىپ قوللىنىلىشى كېرەك.

دېڭىز يۈك توشۇش جەريانىدا مىسنى قوغدايدىغان ۋاقىتلىق ماي كېيىنكى قاپلاش، لېھىملەش، لېھىملەش ياكى ئېلېكتر تېگىشىش قاتارلىق ئىشلارغا تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن. يۈزەكى تەكشۈرۈشتە، پەقەت ماتېرىيالنىڭ قاپنىڭ ئىچىدىكى كۆرۈنۈشىنىلا ئەمەس، بەلكى كېيىنكى جەرياننىمۇ ئويلىشىش كېرەك.

پەقەت خەتەر ئاقلانغاندا NDT ۋە ئالاھىدە سىناقلارنى بەلگىلەڭ

ھەر بىر مىس زاكاز ئۈچۈن بۇزغۇنچىلىقسىز سىناق ۋە بۇزغۇنچىلىق خاراكتېرلىك ئالاھىدە سىناقلار ئاپتوماتىك تەلەپ قىلىنمايدۇ.

ASTM E243 بويىچە بەلگىلەنگەن مىس ياكى مىس قېتىشمىسى تۇرۇبىسىغا قۇيۇلما توك تەكشۈرۈشى مۇناسىۋەتلىك بولۇشى مۇمكىن. ASTM E1417/E1417M بويىچە سۇيۇقلۇق سىڭىپ كىرىش سىنىقىدا، ماس كېلىدىغان پىششىقلاپ ئىشلەنگەن زاپچاسلاردا يۈزەكى يېرىلىش ئۈزۈلۈشلىرى بايقىلىشى مۇمكىن. مەھسۇلاتقا خاس تەرتىپ بويىچە ئېغىر تاختا، تاياق، سوقۇش ياكى چاپلانغان مەھسۇلاتلارغا ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى سىنىقى ئېلىپ بېرىلىشى مۇمكىن.

بەلگىلىك تۇرۇبا ياكى قۇراشتۇرۇشلار ئۈچۈن گىدروستاتىك ياكى پنېۋماتىك ئېقىش سىنىقى تەلەپ قىلىنىشى مۇمكىن. ASTM B577 ئۇسۇللىرى بەزى ئوكسىگېنسىز ياكى ئوكسىدسىزلاندۇرۇلغان مىس تەلىپى ئۈچۈن مىس ئوكسىد ياكى ۋودورودنىڭ پارچىلىنىشىغا مۇناسىۋەتلىك سىناققا مۇناسىۋەتلىك بولۇشى مۇمكىن. بۇ ئۇسۇللار ۋە ئادەتتىكى مېتاللوگرافىك كېسىش ئەۋرىشكەنى يەپ كېتىشى ياكى بۇزۇشى مۇمكىن، شۇڭا بۇزغۇنچى ئالاھىدە سىناق دەپ قارىلىشى كېرەك.

ماگنىتلىق زەررىچە تەكشۈرۈشى ئادەتتىكى فېررو ماگنىتلىق بولمىغان مىس مەھسۇلاتلىرىغا ماس كەلمەيدۇ.

«%100 NDT دىن ئۆتتى» دېگەن سۆزنىڭ مەنىسى يوق، ئەگەر دوكلاتتا ئۇسۇل، يازما تەرتىپ، تەكشۈرۈش دائىرىسى، كالىبراتسىيە ئاساسى، مەشغۇلاتچىنىڭ سالاھىيىتى ۋە قوبۇل قىلىش ئۆلچىمى ئېنىق كۆرسىتىلمىگەن بولسا.

قاپلاشنى ئايرىم جەريان سۈپىتىدە تەكشۈرۈڭ

مىس ئاساسىي قەۋەتنىڭ ئۆتۈشى تاختايلانغان زاپچاسنىڭ ئۆتۈشىگە كاپالەتلىك قىلمايدۇ. قەلەي، نىكېل ۋە كۈمۈش باشقا ماتېرىيال، باشقا جەريان ۋە باشقا مەغلۇبىيەت ھالىتىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

ASTM B545 ئېلېكترود قاپلانغان قەلەيگە، ASTM B689 نىكېل قاپلاش قۇرۇلۇشىغا ۋە ASTM B700 ئېلېكترود قاپلانغان كۈمۈشكە مۇناسىۋەتلىك بولۇشى مۇمكىن. ASTM B568 ماس كېلىدىغان XRF قاپلاش قېلىنلىقىنى ئۆلچەش ئۈچۈن ئىشلىتىلىشى مۇمكىن، ASTM B504 بولسا كۇلومېتىرىك قېلىنلىقنى ئۆلچەش ئۈچۈن ئىشلىتىلىشى مۇمكىن.

سىزما ۋە PO دا قاپلاش ماتېرىيالى، چاپلاش جەريانى، ئەڭ تۆۋەن يەرلىك ياكى ئوتتۇرىچە قېلىنلىق، ئۆلچەش ئورنى، چاپلىشىش ئۇسۇلى، تۆشۈكلۈك ياكى داۋاملىقلىق تەلىپى، كۆرۈنۈش چەكلىمىسى، گىرۋەك ۋە تۆشۈكنى قاپلاش، تېگىش رايونىنى ماسكا قىلىش، لېھىملەشچانلىقى ۋە قاپلاشتىن بۇرۇن ياكى كېيىن ئۆلچەم چەكلىمىسى قوللىنىلىدىغان-قوللانمايدىغانلىقى ئېنىقلىنىشى كېرەك.

ئەڭ ئاسان تۈز يۈزدە بىر XRF نەتىجىسىنى تەكشۈرۈش پۈتۈن ئاۋتوبۇس تاختىسىنىڭ بىردەك قاپلانغانلىقىنى ئىسپاتلىمايدۇ. ئەگرىلىك، ئاساسىي قاتلام تەركىبى، پايدىلىنىش ئۆلچىمى، كۆپ قەۋەتلىك قاپلاش ۋە گىرۋىكىدىن بولغان ئارىلىق نەتىجىنى ئۆزگەرتىۋېتىشى مۇمكىن.

Cymber Metal'sئۈسكۈنىلەر ۋە تەكشۈرۈش ئىقتىدارىبۇ بەت بىر تەرەپ قىلىش ۋە تەكشۈرۈش مۇزاكىرىلىرى ئۈچۈن ئارقا كۆرۈنۈش بىلەن تەمىنلەيدۇ. ئەمەلىي زاكاز يەنىلا ئاتالغان ئۇسۇللار، كالىبرلانغان ئۈسكۈنىلەر ۋە تۈركۈمگە خاس دوكلاتلارنى تەلەپ قىلىدۇ.

مۇداپىئەلىنىشكە بولىدىغان ئۈلگە ئېلىش پىلانىنى تۈزۈڭ

«%10 تەكشۈرۈش» ئەۋرىشكە ئېلىش پىلانى ئەمەس. نېمەنىڭ %10 ى: پارچىلار، سىملار، بوغچىلار، ئىسسىتىشلار، ئورالمىلار ياكى ئۆلچەملەر؟

ھەر بىر ئالاھىدىلىك ئۈچۈن تۆۋەندىكىلەرنى ئېنىقلاڭ:

تەلەپ | ئۇسۇل | ئەسۋاب | تۈركۈمنىڭ ئېنىقلىمىسى | ئەۋرىشكە چوڭلۇقى | تاسادىپىي تاللاش ئۇسۇلى | سىناق ئورنى | قوبۇل قىلىش ئۆلچىمى | خاتىرىلەش | گۇۋاھچى نۇقتىسى.

ISO 2859-1 خاسلىق ئەۋرىشكە ئېلىشنى قوللىشى مۇمكىن. ISO 3951 يۈرۈشلۈكلىرىنىڭ قوللىنىلىدىغان قىسمى، مەسىلەن، ISO 3951-1 قاتارلىقلار، مۇۋاپىق بولغان جايلاردا، ئۆزگەرگۈچى مىقدار ئەۋرىشكە ئېلىشنى قوللىشى مۇمكىن. تەرەپلەر ئېنىق بۆلەك ۋە نەشرى، تۈركۈم چوڭلۇقى، تەكشۈرۈش دەرىجىسى، AQL، ئالماشتۇرۇش قائىدىلىرى ۋە نۇقسان تۈرگە ئايرىش توغرىسىدا كېلىشىم تۈزۈشى كېرەك.

AQL 1.0 پەقەت توپنىڭ %1 نىڭلا نۇقسانلىق ئىكەنلىكىگە كاپالەتلىك قىلمايدۇ. AQL تاللانغان پىلاننىڭ قالغان قىسمى بىلەن ئىشلىتىلىدىغان ئەۋرىشكە ئېلىش پىلانى پارامېتىرى.

ھەر بىر ئورالمىنىڭ كىملىكى، سانى، بەلگىسى ۋە كۆرۈنگەن توشۇش زىيىنىنى جەزملەشتۈرۈڭ. ئەگەر ئاقىۋەتلەر ئاساسلانسا، ماس كېلىدىغان-مۇھىم ياكى بىخەتەرلىك مۇھىم ئالاھىدىلىكلىرىنى %100 تەكشۈرۈشتىن ئۆتكۈزۈڭ. ئۆلچەمدە بەلگىلەنگەن ئىشلەپچىقىرىش تۈركۈمى بويىچە ۋەيران قىلغۇچ خىمىيىلىك ۋە مېخانىكىلىق ئەۋرىشكىلەرنى تاللاڭ.

ئۈلگىلەر سىملار، بوغچىلار، ئورالمىلار ۋە ئىشلەپچىقىرىش تەرتىپى بويىچە تارقىتىلىشى كېرەك. تەمىنلىگۈچىنىڭ پەقەت پاكىز، قول يەتكۈدەك ئۈستۈنكى قىسىملارنى تاللىشىغا يول قويماڭ.

تەكشۈرۈش پىلانىدا خاتالىقنىڭ رەت قىلىنىشى، قايتا ئەۋرىشكە ئېلىشقا رۇخسەت قىلىنىشى ياكى %100 تۈرگە ئايرىلىشى كېرەكلىكى كۆرسىتىلىشى كېرەك. ئالتۇن ئەۋرىشكە ياكى بىرىنچى بۇيۇمنىڭ تەستىقلىنىشى توپ تۈركۈم تەلىپىدىن ۋاز كەچمەيدۇ.

ئىشلەپچىقىرىشتىن بۇرۇن ئۈچىنچى تەرەپ تەكشۈرۈشىنى ئېنىقلاڭ

تەكشۈرۈش ئورگىنى ۋە ئۇنىڭ دائىرىسى ماللار ئورالغاندىن كېيىن ئەمەس، بەلكى ئىشلەپچىقىرىشتىن بۇرۇن بېكىتىلىشى كېرەك.

سودا جەھەتتىن مۇۋاپىق بولغان ئەھۋاللاردا، ئالاقىدار دائىرە ئۈچۈن ISO/IEC 17020 غا ئېتىراپ قىلىنغان تەكشۈرۈش ئورگىنىنى ۋە تەلەپ قىلىنىدىغان سىناق ئۇسۇلى ئۈچۈن ISO/IEC 17025 غا ئېتىراپ قىلىنغان تەجرىبىخانىنى تاللاڭ.

پايدىلىق ساقلاش نۇقتىلىرىغا ھۆججەت تەكشۈرۈش، ماتېرىيالنىڭ كىملىكىنى تەكشۈرۈش، تاسادىپىي ئەۋرىشكە تاللاش، بۇزغۇنچىلىق سىنىقىنى كۆرۈش، ئۆلچەم ۋە يۈزە تەكشۈرۈش، مىقدار تەكشۈرۈش، ئورالما تەكشۈرۈش، كالىبراتسىيە خاتىرىسىنى تەكشۈرۈش ۋە ماس كەلمەيدىغانلىقلارنى تۈزىتىش قاتارلىقلار كىرىدۇ.

دوكلات تەكشۈرگۈچىنىڭ نېمىنى كۆرگەنلىكى، نېمىدىن ئەۋرىشكە ئالغانلىقى ۋە نېمىنى تەكشۈرگەنلىكىنى پەرقلەندۈرۈشى كېرەك.

ئۈچىنچى تەرەپ تەكشۈرۈشى تەكشۈرۈلمىگەن ھەر بىر بۇيۇمنىڭ ماس كېلىدىغانلىقىنى ئىسپاتلىمايدۇ. ئۇ تەمىنلىگۈچىنىڭ مەسئۇلىيىتىنى باشقا بىر تەرەپكە ئۆتكۈزۈپ بەرمەيدۇ، ھەمدە ھەرگىز يېزىلمىغان قوبۇل قىلىش ئۆلچىمىنى ئەسلىگە كەلتۈرەلمەيدۇ.

ئورالما، بەلگە ۋە توشۇش ئەھۋالىنى تەكشۈرۈڭ

مىس زاۋۇت تەكشۈرۈشىدىن ئۆتكەن بولسىمۇ، يېتىپ كەلگەندە يەنىلا سېتىۋېتىلىشى مۇمكىن. زىچ بوغۇملار يۆتكىلىپ كېتىدۇ. يالىڭاچ يۈزلەر سۈركىلىدۇ. نېپىز يوپۇرماقلار قېتىپ قالىدۇ. قويۇقلۇق پارقىراق ماتېرىيالغا داغ سالىدۇ. قاپلانغان يۈزلەر ساندۇقنى تۇتۇش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن باغلىغۇچ تەرىپىدىن بۇزۇلىدۇ.

تاختا ۋە يوپۇرماق قاتتىق ئاساس، نەملىك توسۇش، ئارىلىشىش ۋە گىرۋەك قوغداشنى تەلەپ قىلىشى مۇمكىن. سىملار كۆز يۆنىلىشىنى ماسلاشتۇرۇش، سىمنى توسۇش، سىيرىلىش تىرەش ۋە تېلېسكوپتىن قوغداشنى تەلەپ قىلىدۇ. تاياق، بالداق ۋە سىملىق لىنىيىنىڭ سۈركىلىشتىن ئايرىلىشى ۋە ئۇچلىرى، تۆشۈكلىرى ۋە سىملىق يۈزلىرىنى قوغداشنى تەلەپ قىلىشى مۇمكىن. تۇرۇبا ئۇچى يېپىق ۋە تارقاقلاشتۇرۇلغان بوغچا تىرەش تەلەپ قىلىشى مۇمكىن. پىششىقلاپ ئىشلەنگەن زاپچاسلار ئايرىم تەخسىلەر ياكى ئايرىغۇچلارنى تەلەپ قىلىشى مۇمكىن.

ئوراش ماتېرىياللىرى قۇرۇق، پاكىز بولۇشى ۋە كېيىنكى ئېلېكتر تېگىش، قاپلاش، لېھىملەش، لېھىملەش ۋە تازىلاشقا ماس كېلىشى كېرەك.

ھەر بىر ئورالما بەلگىسىدە توختامدا تەلەپ قىلىنغان ئەھۋاللاردا، تاۋارنىڭ تاۋار ماركىسى، دەرىجىسى، ئۆلچىمى، تېمپېراتۇرىسى، ئۆلچىمى، سانى، ساپ ۋە ئومۇمىي ئېغىرلىقى، ئىشلەپچىقىرىش تۈركۈمىنىڭ ئېنىقلىغۇچ نومۇرى، ئورالما نومۇرى ۋە چىققان دۆلىتى توغرىسىدىكى ئۇچۇرلار بولۇشى كېرەك.

ISPM 15 شەرتلىك ھالدا بەلگىلەنگەن قاتتىق ياغاچ ئورالمىسى ۋە نىشان تەلىپىگە ئاساسەن تىقىشقا قوللىنىلىدۇ. تۈتۈن چىقىرىش ئومۇميۈزلۈك مەجبۇرىي ئەمەس.

تارقىتىشتىن بۇرۇن، فىزىكىلىق ئورالما كىملىكىنى ئورالما تىزىملىكى ۋە MTC ئىز قوغلاش خەرىتىسى بىلەن سېلىشتۇرۇڭ.

قويۇپ بېرىشتىن بۇرۇن ماس كەلمەيدىغان ماتېرىياللارنى كونترول قىلىڭ

مەغلۇبىيەتكە ئۇچرىغان نەتىجە ئۇچۇر يوللاش ئەپ دېتالىدىكى دەلىل-ئىسپات ئەمەس، بەلكى ئىش ئېقىمىنى تەلەپ قىلىدۇ.

كارانتىن -> كىملىك ​​ۋە دەلىللەرنى ساقلاش -> NCR چىقىرىش -> تەسىرگە ئۇچرىغان دائىرە ۋە ئاساسلىق سەۋەبنى ئېنىقلاش -> يازما يول قويۇش ئارقىلىق رەت قىلىش، تۈرگە ئايرىش، قايتا ئىشلەش، ئالماشتۇرۇش ياكى قوبۇل قىلىش -> خاتىرىلەرنى يېڭىلاش.

توختامدا ھۆججەتنىڭ ئاخىرقى مۇددىتى، گۇۋاھچى ۋە ساقلاش نۇقتىلىرى، قايتا سىناق قىلىش قائىدىلىرى، قايتا ئۈلگە ئېلىش قائىدىلىرى، تۈرگە ئايرىش مەسئۇلىيىتى، قايتا ئىشلەشنى تەستىقلاش، ئالماشتۇرۇش تەرتىپى، قايتا تەكشۈرۈش تەننەرخى، كىرىش تەكشۈرۈش ھوقۇقى ۋە تەلەپ قىلىش مۇددىتى قاتارلىقلار بەلگىلىنىشى كېرەك.

ئىشلەپچىقىرىش جىددىيلىكىنىڭ قۇرۇلۇش جەھەتتىكى چەتنىشىشنى جىمجىت توشۇشقا ئايلاندۇرۇشىغا يول قويماڭ. يازما رۇخسەتنامىدە ئېنىق تۈركۈم، ئۆلچەنگەن نەتىجە، تەسىرگە ئۇچرىغان مىقدار، ئىقتىدار خەۋپى ۋە تەستىقلىغۇچى ئورگان ئېنىق كۆرسىتىلىشى كېرەك.

كۆپ مىقداردا زاكاز قىلىش تەكشۈرۈش تىزىملىكى

توشۇشنى تەستىقلاشتىن بۇرۇن، تۆۋەندىكى 20 خىل كونترولنى جەزملەشتۈرۈڭ:

1. PO ۋە تەستىقلانغان رەسىم تۈزىتىش
2. ئېنىق مىس دەرىجىسى ۋە بەلگىلەش سىستېمىسى
3. مەھسۇلات ئۆلچىمى ۋە نەشرى
4. مەھسۇلات شەكلى ۋە تېمپېراتۇرىسى
5. ئىسسىقلىق، قۇيۇش، تۈركۈملەش، سىم ياكى تۈركۈمنىڭ ئېنىقلىمىسى
6. خىمىيە چەكلىمىسى ۋە سىناق ئۇسۇلى
7. لازىم بولسا، ئوكسىگېنغا مۇناسىۋەتلىك سىناق
8. ئۆتكۈزۈشچانلىق ياكى قارشىلىق تەلىپى
9. مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت تەلىپى
10. ئۆلچەملىك CTQs ۋە ئۆلچەش ئۇسۇلى
11. يۈزە رايونلىرى ۋە نۇقسان چەكلىمىسى
12. زۆرۈر تېپىلغاندا NDT ياكى ئالاھىدە سىناق تەرتىپى
13. قاپلاش ماتېرىيالى، قېلىنلىقى ۋە ئۆلچەش ئورنى
14. ئۈلگە ئېلىش پىلانى ۋە مەغلۇبىيەتكە جاۋاب قايتۇرۇش
15. ئۈچىنچى تەرەپ تەكشۈرۈش دائىرىسى
16. پارچە سانى ۋە ئەمەلىي ياكى نەزەرىيىۋى ئېغىرلىق ئاساسى
17. مەھسۇلاتقا خاس ئورالما قوغداش
18. ئورالمىدىن MTC غىچە بولغان بەلگىنىڭ ئىز قوغلاشچانلىقى
19. NCR، قايتا سىناق قىلىش ۋە ئىمتىياز بېرىش جەريانى
20. ئاخىرقى ھۆججەت ۋە مالنى قويۇپ بېرىش تەستىقى

مېنىڭ RFQ نى تەكشۈرۈش تەجرىبەمگە ئاساسلانغاندا، سېتىۋالغۇچىلار دائىم مىس دەرىجىسىنى تەپسىلىي چۈشەندۈرىدۇ ۋە تەكشۈرۈشنى بىر جۈملە بىلەن قىسقارتىدۇ: «MTC تەلەپ قىلىنىدۇ».

بۇ تەتۈرگە قاراپ دېگەنلىك.

MTC قوبۇل قىلىش پىلانىنىڭ ئۆزى ئەمەس، بەلكى قوبۇل قىلىش پىلانىنىڭ ئىچىدىكى بىر كونترول قىلىنىدىغان خاتىرى بولۇشى كېرەك.

ماسلاشتۇرۇلغان مەنبە، پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە ئېكسپورت مۇزاكىرىلىرى ئۈچۈن، Cymber Metal نى كۆرۈپ بېقىڭ.مىس تەمىنلەش زەنجىرى مۇلازىمىتىسىز يەنە قىلالايسىزCymber Metal مەھسۇلات كاتالوگلىرىنى چۈشۈرۈڭمەھسۇلات دائىرىسى ئۈچۈن.

زاكازنى تەكشۈرۈشنى تەلەپ قىلىش ئۈچۈن،كۆپ مىقداردا زاكاز قىلىش ئۈچۈن Cymber Metal بىلەن ئالاقىلىشىڭمەھسۇلاتنىڭ دەرىجىسى، ئۆلچىمى ۋە نەشرى، مەھسۇلات شەكلى، تېمپېراتۇرىسى، ئۆلچىمى، سىزمىسى، سانى، CTQs، سىناق ھۆججەتلىرى، ئوراش تەلىپى ۋە مەنزىلگاھى قاتارلىقلار.

سىناق دائىرىسى، ئەۋرىشكە ئېلىش، ئۈچىنچى تەرەپنىڭ قاتنىشىشى، نۆۋەتتىكى بار-يوقلۇقى، مال سېتىۋېلىش مىقدارى ۋە باشلىنىش ۋاقتى ئەمەلىي تۈر ئۈچۈن جەزملەشتۈرۈلۈشى كېرەك.

ئەڭ ئاخىرقى نۇقتا

مىس تەكشۈرۈشى ئورالغان تاۋارلارنىڭ يېنىدا ئېلىپ بېرىلىدىغان ئاخىرقى مۇراسىم ئەمەس. بۇ مۇراسىم سېتىۋالغۇچى «لايىقلىق» دېگەن سۆزنىڭ مەنىسىنى ئېنىقلىغاندىن كېيىن باشلىنىدۇ.

دەرىجە ئايرىملىقى، خىمىيىلىك قىممىتى، ئۆتكۈزۈشچانلىقى، تېمپېراتۇرىسى، گېئومېتىرىيەسى، يۈزى، قاپلاش ۋە ئورالمىسى. ھەر بىر نەتىجىنى فىزىكىلىق ئىشلەپچىقىرىش گۇرۇپپىسى بىلەن باغلاڭ. ئۇسۇل، ئۈلگە ۋە قارار قائىدىسىنى يازما شەكىلدە يېزىڭ.

ئەڭ ئەرزان تەكشۈرۈش پىلانى، مال خاتا قىتئەدىكى زاپاسقا ئايلىنىشتىن بۇرۇن خاتالىقنى بايقىغان پىلاندۇر.