تۇنجى قېتىم قورال ئىشلىتىش ئۈچۈن DFM ۋە مال سېتىۋېلىش تەكشۈرۈش تىزىملىكى
نەشر قىلىنغان ۋاقتى: 2026-يىلى 8-ئاينىڭ 26-كۈنى
ئاپتور: خۇ يەنۋېي، سىمبېر مېتال تېخنىكىلىق مۇتەخەسسىسى
دەل مۇشۇنداق قىلىپ، OEM تۈرى ئىشەنچلىك قورال باھاسى بىلەن باشلىنىپ، قېلىپ تۈزىتىش، رەت قىلىنغان تۇنجى بۇيۇم ۋە ئىشلەپچىقىرىشنىڭ كېچىكىشى بىلەن ئاخىرلىشىدۇ. سىزمىدا H7 تۆشۈكى، تاختا يۈزى، 3 مېتىرلىق كېسىش ئۇزۇنلۇقى ۋە تەييارلانغان بۆلەكتىكى ھەر بىر تۆشۈك كۆرسىتىلىشى مۇمكىن. سىقىش قېلىپى بۇ ئالاھىدىلىكلەرنىڭ ھەممىسىنى ھاسىل قىلالمايدۇ. ئۇ قىزىق، ئۈزلۈكسىز كېسىشمە ھاسىل قىلىدۇ. تۈزلەش، ئاررالاش، CNC پىششىقلاش، سىلىقلاش، تاختايلاش ۋە تەكشۈرۈش قالغانلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
قىممەت باھالىق مەسىلە بىر شەكىلنىڭ چىقىرىۋېتىلىدىغان ياكى چىقىرىلمايدىغانلىقى ئەمەس، بەلكى رەسىمنىڭ ئۇنى ئىشەنچلىك ھالدا يارىتالايدىغان جەريانغا ھەر بىر ئالاھىدىلىكنى تەقسىملەيدىغان ياكى تەقسىملىمەيدىغانلىقىدۇر.
سودا باشلىنىش نۇقتىسى ئۈچۈن، باھا بېرىڭOEM خاسلاشتۇرۇلغان مىس ئېكىسترۇزىيەلىرىبۇ قوللانما RFQ بۇيرۇققا ئايلىنىشتىن بۇرۇنقى قارارنى چۈشەندۈرىدۇ: سىزمىنى قانداق تەكشۈرۈش، يوشۇرۇن جەريان پەرەزلىرىنى ئاشكارىلاش ۋە قوبۇل قىلىنغان تاماملانغان زاپچاسنىڭ تەننەرخىنى قانداق ھېسابلاش.
تېز جاۋاب: يېڭى ئۆلۈمدىن بۇرۇن نېمىنى جەزملەشتۈرۈش كېرەك؟
OEM خاسلاشتۇرۇلغان مىس ئېكىسترۇزىيە قېلىپىنى تەستىقلاشتىن بۇرۇن، ئېنىق قېتىشما، مەھسۇلات ئۆلچىمى ۋە ھالىتىنى توڭلىتىڭ؛ كونترول قىلىنىدىغان 2D سىزمىسى ۋە ئىشلىتىشكە بولىدىغان CAD بىلەن تەمىنلەڭ؛ بۆلەكنى قاتتىق، ئوچۇق، يېرىم بوش ياكى بوش دەپ تۈرگە ئايرىڭ؛ قېلىپ كونترول قىلىنىدىغان گېئومېتىرىيەنى تۈزلەش، كېسىش، CNC ۋە پۈشۈرۈش ئالاھىدىلىكلىرىدىن ئايرىڭ؛ CTQ ۋە سانلىق مەلۇماتلىرىنى ئېنىقلاڭ؛ ھەر بىر چەكنىڭ ئېكىسترۇزىيە قىلىنغاندا ياكى پىششىقلاپ ئىشلەنگەندىن كېيىن قوللىنىلىدىغانلىقىنى بايان قىلىڭ؛ پىششىقلاپ ئىشلەش ئىجازىتى ۋە تەكشۈرۈش ئۇسۇلىنى جەزملەشتۈرۈڭ؛ قېلىپ ئىگىدارلىق ھوقۇقى ۋە تۈزىتىش مەسئۇلىيىتىنى ئېنىقلاڭ؛ ۋە قوراللارنى قوبۇل قىلىنغان زاپچاسلارنىڭ ئومۇمىي قونۇش تەننەرخى بىلەن سېلىشتۇرۇڭ.
ئەگەر بۇ نەرسىلەرنىڭ بىرى يەنىلا پەرەز قىلىنسا، سىزما قورال ئىشلىتىشكە تەييار ئەمەس.
مەزمۇنلار جەدۋىلى
- OEM خاسلاشتۇرۇلغان مىس ئېكىسترۇزىيەلىرى: سىزىش ئورالمىسىدا نېمىلەر بولۇشى كېرەك
- قېلىپنى توڭلىتىشتىن بۇرۇن قېتىشمىنى توڭلىتىڭ
- ھەر بىر ئىقتىدارنى جەريان ئىگىسىگە تەقسىم قىلىڭ
- قېيىپ كېتىش خەۋپى بۆلۈمىنى تەكشۈرۈش
- ئېكسترۇزىيە، CNC ياكى ئارىلاشما يولنى تاللاڭ
- توغرا ئەھۋالدا چىدامچانلىق ۋە يۈزەكى تەلەپلەرنى تەڭشەڭ
- سىناق نۇسخىسى ۋە تۇنجى ماقالىنى كونترول قىلىڭ
- قورال-ياراغ ۋە ئومۇمىي قونۇش تەننەرخىنى ھېسابلاڭ
- OEM مىس ئېكسترۇزىيەسى RFQ تەكشۈرۈش تىزىملىكى
- سىزىش ۋە قورال ئىشلىتىشتىكى كۆپ ئۇچرايدىغان خاتالىقلار
- كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار
OEM خاسلاشتۇرۇلغان مىس ئېكىسترۇزىيەلىرى: سىزىش ئورالمىسىدا نېمىلەر بولۇشى كېرەك
قېلىپ ئىنژېنېرى ئېكران كۆرۈنۈشى، مەھسۇلات سۈرىتى ياكى ئېلخەت تېمىسىغا قوشۇلغان كونا PDF ھۆججىتى ئەمەس، بەلكى كونترول قىلىنىدىغان ئىشلەپچىقىرىش ئېنىقلىمىسىغا ئېھتىياجلىق.
ئەڭ ئاز دېگەندە، تۆۋەندىكىلەرنىڭ ئەڭ يېڭى نەشرىنى ئەۋەتىڭ:
| رەسىم ياكى لايىھە بۇيۇمى | نېمىشقا قېلىپلاش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش گۇرۇپپىلىرى بۇنىڭغا ئېھتىياجلىق؟ | قوراللاردىن بۇرۇن قىزىل بايراق |
|---|---|---|
| 2D كونترول قىلىنىدىغان بۆلەك سىزمىسى | تاملار، رادىئۇسلار، بوشلۇقلار، سانلىق مەلۇماتلار ۋە CTQ لارنى بەلگىلەيدۇ | بۇ بۆلەك كاتالوگ رەسىمىدىن كۆچۈرۈلگەن ياكى تۈزىتىش بۆلىكى يوق |
| 3D STEP ياكى ئۇنىڭغا تەڭ كېلىدىغان CAD | پروفىلنىڭ ئۈزۈلمەسلىكى، ئارىلىشىش ۋە ماشىنا ئىشلىتىش ئىمكانىيىتىنى تەكشۈرۈشكە ياردەم بېرىدۇ | 3D مودېل ۋە 2D بۆلىكىدە ئوخشىمىغان تۈزىتىشلەر قوللىنىلىدۇ |
| قېتىشما، ئۆلچەملىك ۋە ئەھۋال | مېتال ئېقىمى، كۈچلۈكلۈكى، پىششىقلاپ ئىشلەش، رەڭ بېرىش ۋە ماسلىشىشچانلىقىنى ئۆزگەرتىدۇ | تەلەپتە پەقەت «مىس» دېيىلىدۇ ياكى رەڭ نامى ئىشلىتىلىدۇ |
| بۇيرۇتۇلغان ئۇزۇنلۇقى ۋە قويۇپ بېرىش مىقدارى | تۈزلەش، كېسىش، ئوراپ قاچىلاش ۋە سىناق قىلىشنىڭ مۇھىملىقىنى بەلگىلەيدۇ | قىسقا ئۈلگە ئۇزۇنلۇقى ئۇزۇن ئىشلەپچىقىرىش ئۇزۇنلۇقىنى ئىپادىلەش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ |
| تاماملانغان بۆلەك سىزمىسى | تۆشۈكلەر، يىپلار، تۆشۈكلەر، سانلىق مەلۇماتلار ۋە يىغىش ئارايۈزلىرىنى ئېنىقلايدۇ | سىقىپ چىقىرىلغان بوش ۋە تاماملانغان قىسىم بىر قەۋەتتە ھېچقانداق ھالەتسىز كۆرسىتىلىدۇ |
| يۈزە ۋە تاماملىنىش خەرىتىسى | ئاشكارىلانغان يۈزلەرنى، سىلىقلاش، قاپلاش ياكى سىرلاش تەرتىپىنى بەلگىلەيدۇ | «يورۇق»، «ئەينەك» ياكى «A سىنىپ» بىردىنبىر تاماملاش كۆرسەتمىسى. |
| تەكشۈرۈش ۋە ھۆججەت پىلانى | MTC، FAI، ئۆلچەملىك دوكلاتلار ۋە تۈركۈمنىڭ ئىز قوغلاش ئىقتىدارىنى بەلگىلەيدۇ. | ماتېرىيال گۇۋاھنامىسى ئۆلچەم ماسلىقىنىڭ ئىسپاتى دەپ قارىلىدۇ. |
| يىللىق ئېھتىياج ۋە مۆلچەر | يول ۋە قوراللارنىڭ زىيانسىزلىق ئانالىزىنى قوللايدۇ | سېتىۋالغۇچى رېئال مىقدار دائىرىسى بولمىغان باھانى تەلەپ قىلىدۇ |
ھەر بىر تەلەپنىڭ يېنىغا ئىشلەپچىقىرىش ھالىتىنى بەلگىلەڭ:سىقىپ چىقىرىلغان, تۈزلىگەندىن كېيىن, كېسكەندىن كېيىن, CNC دىن كېيىن, سىلىقلاش/سىرلاشتىن كېيىن، ياكىئاخىرقى يىغىۋېلىش ئەھۋالى... ھالىتى بولمىغان ئۆلچەم چۈشەندۈرۈشكە ئوچۇق.
تەمىنلىگۈچى يەنە ئىشلىتىش مۇھىتىغا ئېھتىياجلىق. قۇرۇق ئۆي ئىچى يېتەكچىسى، يۇقىرى ئايلىنىشلىق ئېلېكتر زاپچاسلىرى ۋە چىرىشچان سۇ ئورنىتىش ئۈسكۈنىسىنىڭ ئومۇمىي شەكلى ئورتاق بولۇشى مۇمكىن، ئەمما قېتىشما، يۈزەكى، ھۆججەت ۋە تەكشۈرۈش قارارلىرى ئوخشىماسلىقى مۇمكىن. قېلىپ گۇرۇپپىسىنىڭ بۇيۇم نومۇرىغا ئاساسەن ئىشلىتىشنى قارار قىلىشىغا يول قويماڭ.
قېلىپنى توڭلىتىشتىن بۇرۇن قېتىشمىنى توڭلىتىڭ
قېلىپ تەستىقلانغاندىن كېيىن قېتىشما ئالماشتۇرۇش يېڭى تېخنىكىلىق تەكشۈرۈش بولۇپ، كاتىپلىق ئۆزگىرىش ئەمەس.
مىسنىڭ دەرىجىسى خىمىيىلىك چەكلىمىلەر، قىزىق ئىشلەش ئىنكاسى، ماشىنىدا ئىشلەش ئىقتىدارى، كۈچلۈكلۈكى، چىرىش خۇسۇسىيىتى، يۈزەكى رەڭگى ۋە تەڭشەش تەسىرى قاتارلىق جەھەتلەردە پەرقلىنىدۇ.مىس قېتىشمىسى مەھسۇلات تۈرلىرىپايدىلىق تۈر پايدىلىنىش ماتېرىيالى، ئەمما RFQ يەنىلا ئېنىق UNS، EN ياكى GB بەلگىسى، مەھسۇلات ئۆلچىمى ۋە ئەھۋالىغا ئېھتىياجلىق.
| ئورتاق مۇھاكىمە نۇقتىسى | سېتىۋالغۇچىلار ئۇنىڭدىن نېمىلەرنى ئۈمىد قىلىشى مۇمكىن | قورال ئىشلىتىشتىن بۇرۇن نېمىلەرنى تەكشۈرۈش كېرەك |
|---|---|---|
| C26000 / CuZn30 | شەكىللىنىش ئىنكاسى، كۆرۈنۈشى ۋە ئادەتتىكى مىس ئىشلىتىش ئۇسۇللىرى | مەھسۇلاتنىڭ ئېنىق شەكلى، سىقىپ چىقىرىش ئىقتىدارى، ئەھۋالى ۋە تاماملاش تەلىپى |
| C36000 ئەركىن پىششىقلاپ ئىشلەيدىغان مىس | ياخشى ئۇۋاق كونترول قىلىش ئارقىلىق قايتا-قايتا بۇرغىلاش، بۇراش ياكى فرېزلاش | باشلامچى چەكلىمىلەر، خېرىدار بازىرى قائىدىلىرى ۋە تەكلىپ قىلىنغان بۆلەكنىڭ سىقىپ چىقىرىش سۈپىتىدە ئەمەلىي بولۇش-بولماسلىقى |
| C37700 مىس سوقۇش | سوقۇلغان ياكى ماشىنىلاشتۇرۇلغان قاتتىق دېتال قوللىنىشچان پروگراممىلىرى | سوقۇشقا يۈزلەنگەن دەرىجە مۇۋاپىق ئۈزلۈكسىز پىروفىل قېتىشمىسى دەپ پەرەز قىلماڭ. |
| C38500 بىناكارلىق مىس | ماشىنىلاشتۇرۇش ئىقتىدارى ۋە بىناكارلىق بېزەش مۇزاكىرىلىرى | سودا نامى UNS دەرىجىسىنىڭ ئورنىنى ئالمايدۇ، بۇ ئۆلچەم، شەرت ياكى ماسلىشىش چەكلىمىسىنى بەلگىلەيدۇ. |
بۇلار ئاپتوماتىك تەڭداش ئەمەس. C26000 ئادەتتە نامدىكى 70/30 مىس دەپ ئاتىلىدۇ، H62 بولسا تەخمىنەن CuZn38. C36000 ۋە C38500 نىڭ خىمىيىلىك تەركىبى ۋە قوللىنىش پەرەزلىرىمۇ ئوخشىمايدۇ. تەمىنلىگۈچىنىڭ ئورنىنى ئالىدىغان مەھسۇلاتنى قوبۇل قىلىشتىن بۇرۇن، خىمىيىلىك چەكلىمىلەر، مېخانىكىلىق تەلەپلەر، مەھسۇلات شەكلى ۋە ئۆلچەملىك قۇرلارنى سېلىشتۇرۇپ كۆرۈڭ.
قوغۇشۇن، RoHS، REACH، سىنىكسىزلىنىشقا چىداملىق ۋە ئىچىملىك سۇ تەستىقى ئايرىم تەلەپلەر. تەمىنلىگۈچى ھەر بىرىنى مۇزاكىرە قىلالايدۇ، ئەمما سېتىۋالغۇچى چەك ياكى سېتىۋېلىش بۇيرۇقىدا قوللىنىلىدىغان بازار قائىدىسى ۋە دەلىل-ئىسپاتلارنى كۆرسىتىشى كېرەك. ئەگەر بۇ تۈر ئەمەلىيەتتە بەلگىلەنگەن چەك ياكى ئالاھىدە تەستىققا ئېھتىياجلىق بولسا، «قوغۇشۇنسىز» دەپ يازماڭ.
ھەر بىر ئىقتىدارنى جەريان ئىگىسىگە تەقسىم قىلىڭ
ئەڭ پايدىلىق سىزىش تەكشۈرۈش مەشىقى جەريان-ئىگىلىك خەرىتىسى. ئۇ «ئېنىقلىق چىقىرىش» نىڭ ئېنىقسىز ۋەدىسىنى نەقىل ئېلىپ تەكشۈرۈشكە بولىدىغان بىر تەرتىپكە ئايلاندۇرىدۇ.
| تەلەپ | ئاساسلىق جەريان ئىگىسى | تەكشۈرىدىغان دۆلەت | ئادەتتىكى خاتالىق |
|---|---|---|---|
| قېتىشما ۋە ئەھۋال | ماتېرىيال مەنبەسى ۋە ئېكىسترۇزىيە يولى | ماتېرىيال قوبۇل قىلىندى ۋە ئىسسىقلىق/پارچە بىلەن باغلاندى | يەرلىك سىنىپ نامىنى ئوخشاش دەپ قاراش |
| تۇراقلىق كونتۇر، تام ۋە رادىئۇس | ئېكسترۇزىيە قېلىپى ۋە مېتال ئېقىمى | سىقىپ چىقىرىلغان ياكى چوڭلۇقتىكى ھالەت | ھەر بىر پىروفىل ئۆلچىمىگە ئىشلەش چىدامچانلىقىنى قوللىنىش |
| تاللانغان ئۆلچەملىك مۇقىملىق | تېخنىكىلىق جەھەتتىن ماس كەلگەندە، سىزىش ياكى چوڭ-كىچىكلىكىنى بېكىتىش | بەلگىلەنگەن چوڭلۇقنى بەلگىلەش مەشغۇلاتىدىن كېيىن | فۇنكسىيەلىك سەۋەبسىز سوغۇق رەسىم سىزىشنى بۇيرۇش |
| تۈزلۈك، ئېگىلىش ۋە بۇرۇلۇش | سوۋۇتۇش، سوزۇش ۋە تۈزلەش | بەلگىلەنگەن ئۆلچەم ئۇزۇنلۇقى ۋە تەرتىپلىك ئۇزۇنلۇقتىكى ئەركىن ھالەت | ئۇزۇن پروفىل ئۈچۈن قىسقا كۇپوننى تەستىقلاش |
| ئۇزۇنلۇقى ۋە ئۇچىنى كېسىش | ئارراش ۋە قەۋەتنى تازىلاش | كېسىش ئەھۋالى | قالىپقا ئاررا چىدامچانلىقىنى بېكىتىش |
| تۆشۈكلەر، يىپلار، تۆشۈكلەر ۋە سانلىق مەلۇمات مۇناسىۋىتى | CNC ياكى باشقا ئىككىنچى دەرىجىلىك مەشغۇلات | ئاخىرقى ماشىنا ھالىتى | ئېقىش قېلىپىنىڭ H7 تۆشۈكى ياكى ھەقىقىي ئورۇن ھاسىل قىلىشىنى كۈتۈش |
| سىلىقلاش، قاپلاش ياكى سىرلاش قۇرۇلۇشى | يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش جەريانى | ئاخىرقى يۈزەكى ئەھۋال | بۇيۇم تاماملانغاندىن كېيىن يىغىۋېلىنغاندا، تاماملاشتىن بۇرۇن ئۆلچەش |
| قوبۇل قىلىش ۋە ئىز قوغلاش | تەكشۈرۈش ۋە سۈپەت سىستېمىسى | كېلىشىم تۈزۈلگەن يەر ۋە دوكلات شەرتى | MTC نى بىردىنبىر تەكشۈرۈش خاتىرىسى قىلىپ ئىشلىتىش |
18-30 مىللىمېتىرلىق ISO 286 ئۆلچىمى دائىرىسىدىكى 20 مىللىمېتىرلىق ماسلىشىش ئۈچۈن، H7 تۆشۈكىنىڭ چوڭلۇقى 20.000-20.021 مىللىمېتىر، h6 ئوقىنىڭ چوڭلۇقى 19.987-20.000 مىللىمېتىر. بۇ مىسال ماسلىشىشنىڭ نېمە ئۈچۈن كونترول قىلىنىدىغان تاماملاش مەشغۇلاتى ۋە بەلگىلەنگەن سانلىق مەلۇمات لايىھىسىگە تەۋە ئىكەنلىكىنى، ئادەتتىكى خام چىقىرىش ۋەدىسىگە ئەمەسلىكىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. ئەمەلىي زاپچاسنىڭ ماس كېلىدىغان ISO نەشرى ۋە ماسلىشىش لايىھىسىنى جەزملەشتۈرۈڭ.
قېيىپ كېتىش خەۋپى بۆلۈمىنى تەكشۈرۈش
خاسلاشتۇرۇلغان قېلىپ مېتال ئېقىمىغا ئەگىشىدۇ. ئۇ پەقەت CAD ھۆججىتىنىڭ سىرتقى چېگرىسىنىلا ئىز قوغلاپ قالمايدۇ.
ئالدى بىلەن بۆلەكنى قاتتىق، ئوچۇق، يېرىم بوش ياكى بوش دەپ تۈرگە ئايرىڭ. ئاندىن ئېقىم ياكى قېلىپنىڭ كۈچلۈكلۈكىنى ئۆزگەرتىۋېتىدىغان ئالاھىدىلىكلەرنى بەلگىلەڭ:
- قېلىن باشلىقلارنىڭ يېنىدا نېپىز تاملار
- نېپىز قېلىپ تىللىرىدىن شەكىللەنگەن چوڭقۇر، تار بوشلۇقلار
- تام قېلىنلىقىنىڭ كېسكىن ئۆزگىرىشى
- ئىچكى بۇلۇڭلارنىڭ ئۆتكۈر بولۇشى، ئۇلارنىڭ ئىقتىدارى رادىئۇسقا ئايلىنىشى مۇمكىن.
- بۆلەكنىڭ ئەتراپىدا كۈچلۈك ئاسسىمېترىك مېتال تارقىلىشى
- كۆۋرۈك، ئېغىز ياكى كەپشەرلەش لىنىيىسىنى تەكشۈرۈشنى تەلەپ قىلىدىغان بوشلۇقلار
- ئۇزۇنلۇقى بويىچە ئۈزلۈكسىز ئەمەس، بەلكى ئۈزۈلۈپ-ئۈزۈلۈپ تۇرىدىغان ئالاھىدىلىكلەر
- پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئېھتىياجلىق، ئەمما چىدامچانلىق چېكىدىن ئېشىپ كېتىشكە ئورۇن يوق يۈزلەر
مەسىلەن، 4.0 مىللىمېتىرلىق باشلىقنىڭ يېنىدىكى 1.0 مىللىمېتىرلىق تام يەرلىك قېلىنلىق نىسبىتىنى 4:1 قىلىدۇ. تار تىلى بار 0.8 مىللىمېتىر چوڭقۇرلۇقتىكى بوشلۇقمۇ قېلىپ ئىنژېنېرىنىڭ باھالىشىغا ئەرزىيدۇ. بۇ ئىككى ساننىڭ ھەر ئىككىسى ئومۇميۈزلۈك رەت قىلىش چەكلىمىسى ئەمەس. بۇلار سىزمىغا خاس ئېقىم ۋە قورالنىڭ كۈچلۈكلۈكىنى باھالاشنى تەلەپ قىلىشقا ئۈندەيدۇ.
تەمىنلىگۈچىدىن DFM ئىنكاسىدا تەكلىپ قىلىنغان رادىئۇس، رېلىئۇس، كۆۋرۈك ئورنى، ياتاق ئۇزۇنلۇقى ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش ماتېرىياللىرىنى بەلگىلىشىنى تەلەپ قىلىڭ. ئەگەر بىرەر ئالاھىدىلىكنى قېلىپتا مۇقىملاشتۇرغىلى بولمىسا، ئۇنى كېسىشمە يۈزىگە مەجبۇرىي كىرگۈزۈشنىڭ ئورنىغا، ئۇنى ئاررا ياكى CNC غا يۆتكەڭ.
بۇخاسلاشتۇرۇلغان مىس ئېكىسترۇزىيە پروفىللىرىبۇ بەت سودا يولىنى تۈزۈشكە ياردەم بېرەلەيدۇ. مىساللارمىس ئالاھىدە شەكىللىك ئېكىسترۇزىيەلەرنېمىشقا ئوخشاش كۆرۈنىدىغان پىروفىل ئوخشاش ئېقىم، تۈزلەش ھەرىكىتى ياكى ئۆلۈش ھاياتىنىڭ ئىسپاتى ئەمەسلىكىنى كۆرسىتىڭ.
ئېكسترۇزىيە، CNC ياكى ئارىلاشما يولنى تاللاڭ
ئەڭ ياخشى OEM يولى بۆلەكنىڭ داۋاملىقلىقى، لايىھەنىڭ مۇقىملىقى، ھەجىمى، ماتېرىيالنىڭ چىقىرىلىشى ۋە قوبۇل قىلىنغان زاپچاسنىڭ مىقدارىغا باغلىق. ئۇ پەقەت قېلىپ باھاسى بىلەنلا بەلگىلەنمەيدۇ.
| يول | ئەڭ ياخشى ماسلىشىش | مۇقىم ۋەدە | تەكرارلىنىدىغان چىقىم ياكى خەتەر |
|---|---|---|---|
| ئۆلچەملىك بالداق ياكى تاختا ۋە CNC | ئۈلگە تىپى، ئاز ھەجىملىك ياكى دائىم ئۆزگىرىپ تۇرىدىغان لايىھە | ئۈسكۈنىلەر ۋە پروگراممىلار | ئارتۇق مېتال، پارچىلار، دەۋرىيلىك ۋاقىت ۋە قايتا تەڭشەش |
| خاسلاشتۇرۇلغان ئېكىسترۇزىيە ۋە كېسىش | مۇقىم تۇراقلىق بۆلەك ۋە تەكرار تەلەپ | ئۆلۈم، سىناق ۋە سالاھىيەت | ماتېرىيالنى ئۆزگەرتىش، تۈزلەش، كېسىش ۋە چوڭلۇقىدىن چىقىرىش |
| تورغا يېقىن ئېكىسترۇزىيە ۋە يەرلىك CNC | تۆشۈكلەر، تۆشۈكلەر، يىپلار ياكى سانلىق مەلۇماتلار بار تەكرارلانغان پىروفىل | ئۆلۈش، مۇسابىقە ۋە سالاھىيەت مۇسابىقىسى | ئىككىنچى دەرىجىلىك ماشىنا ئىشلەش ۋە تەكشۈرۈش يەنىلا داۋاملىشىۋاتىدۇ |
| سىقىپ چىقىرىش ۋە سىزىش ياكى چوڭايتىش | بەلگىلەنگەن قويۇقلۇق ياكى يۈزەكى ياخشىلىنىشنى تەلەپ قىلىدىغان مۇۋاپىق بۆلەك | كۆپ خىل قوراللار ۋە جەرياننى تەستىقلاش | قوشۇلدى بىر تەرەپ قىلىش، مۇمكىن بولغان شەرت ئۆزگىرىشى ۋە يول چەكلىمىسى |
| شەكىللەنگەن لېنتا ياكى سوقۇش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش | نېپىز ئوچۇق بۆلەكلەر ياكى ئۈزۈلۈپ قالغان يۈك كۆتۈرگۈچ گەۋدىلەر | دومىلىما ياكى سوقۇش قوراللىرى | ھەر خىل پىششىقلاش، پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە ماتېرىيال ئىشلەپچىقىرىش پىروفىلى |
ئىشلىتىشئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەش قوللىشى or مىس ئۈچۈن CNC پىششىقلاپ ئىشلەش مۇلازىمىتىسېلىشتۇرۇش نۇقتىسى سۈپىتىدە، سىزمىدا نۇرغۇن ئۈزلۈكسىز بولمىغان ئالاھىدىلىكلەر بولغاندا. سىقىپ چىقىرىلغان مېتالنىڭ كۆپ قىسمى قايتا ئېلىۋېتىلسە، خاسلاشتۇرۇلغان قېلىپنى ئىشلىتىشنى ئاقلاش تەس.
كەڭ دائىرىلىكمىس ئېكىسترۇزىيە جەريانى قوللانمىسىپايدىلىق ئارقا كۆرۈنۈش، ئەمما ئۇ يېڭى OEM بۆلىكىنى بېكىتەلمەيدۇ. سالاھىيەت ھازىرقى قېتىشما، CAD، قوراللار ۋە تەرتىپلەنگەن ئۇزۇنلۇققا تەۋە.
توغرا ئەھۋالدا چىدامچانلىق ۋە يۈزەكى تەلەپلەرنى تەڭشەڭ
«بارلىق ئۆلچەملەر +/- 0.05 مىللىمېتىر» تولۇق مىس سىقىش ئۆلچىمى ئەمەس، بولۇپمۇ ئۇ مېتىرلىق پىروفىلغا ماس كەلگەندە.
رەسىمنى ئۈچ خىل چىدامچانلىق ئائىلىسىگە ئايرىڭ:
- ئادەتتىكى ئېكىسترۇزىيە ئۆلچەملىرى:تاملار، بوشلۇقلار، ئومۇمىي قاپ ۋە ئىقتىدارسىز رادىئۇسلار كېلىشىم تۈزۈلگەن مەھسۇلات ئۆلچىمى ياكى تەمىنلىگۈچى جەدۋىلى بىلەن تەڭشىلىنىدۇ.
- ئۇزۇن ئۇزۇنلۇق شەكلى:تۈزلۈك، ئېگىلىش، بۇرۇلۇش ۋە بۇرۇلۇش بەلگىلەنگەن تىرەك، ئۆلچەم ئۇزۇنلۇقى، بۆلەك تېمپېراتۇرىسى ۋە ئەركىن ھالەت ھالىتى ئارقىلىق ئۆلچەنگەن.
- تاماملانغان بۆلەك CTQs:تۆشۈكلەر، يىپلار، تۆشۈكلەر، سانلىق مەلۇمات مۇناسىۋىتى، پېچەتلەش يۈزلىرى ۋە يىغىش ئارايۈزلىرى پىششىقلاپ ئىشلەش ياكى پىششىقلاپ ئىشلەشتىن كېيىن كونترول قىلىنىدۇ.
تۈزلۈكنىڭ ئۆلچەش ئۇسۇلى بولۇشى كېرەك. 1.0 مىللىمېتىر/مېتىرغا ئوخشاش نوتا بىر مېتىردىن يۇقىرى يەرلىك چەك، پۈتۈن ئۇزۇنلۇقتىكى يىغىندى چەك ياكى ھەر ئىككىلىسىنى بىلدۈرىدۇ. ئەگەر 3 مېتىر ئۇزۇنلۇق يىغىندىلىق باھالانسا، 1.0 مىللىمېتىر/مېتىر 3.0 مىللىمېتىر ئارىفمېتىك يول قويۇشقا تەڭ كېلىدۇ. بۇ، پىروفىلنىڭ مەلۇم بىر قۇراشتۇرۇش ئۈچۈن قوبۇل قىلىنىدىغانلىقىنى بىلدۈرمەيدۇ؛ سىزمىدا ئەمەلىي ئىقتىدار چېكى ئېنىقلىنىشى كېرەك.
تېمپېراتۇرامۇ مۇھىم. ISO 1 ئۆلچىمىنى ئۆلچەش ئۈچۈن ئۆلچەملىك پايدىلىنىش تېمپېراتۇرىسى سۈپىتىدە 20 سېلسىيە گرادۇسنى ئىشلىتىدۇ. چەكلىمىلەر تارايغاندا، قىسىم تېمپېراتۇرىسى، مۇقىملاشتۇرۇش ۋاقتى، تىرەك ھالىتى ۋە ئۆلچەش ئۇسۇلىنى خاتىرىلەيدۇ.
يۈزەكى رەڭگىمۇ ئوخشاش ئىنتىزامغا ئېھتىياجلىق. پەقەت Ra قېلىپ سىزىقلىرى، چىزىقلىرى، ئۆڭكۈرلىرى، دولقۇنلىرى، پارقىراقلىقى، دانچە يۆنىلىشى ياكى رەڭگىنى كونترول قىلالمايدۇ. قايسى يۈزلەرنىڭ كۆرۈنىدىغانلىقىنى، قايسى رەڭگىگىزۈش يولى ئىشلىتىلىدىغانلىقىنى، چەكتىكى ئەۋرىشكىلەرنىڭ قانداق تەستىقلىنىدىغانلىقىنى ۋە قايسى نۇقسانلارنىڭ رەت قىلىنىدىغانلىقىنى كۆرسىتىڭ.
ئەگەر بىر قاپلامنىڭ ئىككى قارشى يۈزنىڭ ھەر بىرىدە 10 مىكرومېتىر بولسا، نەزەرىيەۋى سىرتقى ئۆلچىمى جەريان ئۆزگىرىشىدىن بۇرۇن تەخمىنەن 0.020 مىللىمېتىر چوڭىيىشى مۇمكىن. سىلىقلاش ماتېرىيالنى چىقىرىۋېتىدۇ ۋە بۇلۇڭنى يۇمشىتىدۇ. مۇھىم ئۆلچەمنىڭ تاماملاش جەريانىدىن بۇرۇن ياكى كېيىن ئۆلچەنگەنلىكىنى بەلگىلەڭ.
سىزمىغا ئومۇميۈزلۈك پىششىقلاپ ئىشلەش مىقدارىنى كىرگۈزمەڭ. بىر يۈز ئۈچۈن 0.30 مىللىمېتىرلىق مۇزاكىرە قىممىتى مۇۋاپىق بولۇشى مۇمكىن، ئەمما تەمىنلىگۈچى ئەڭ تۆۋەن ۋە ئەڭ يۇقىرى سىقىلغان ھالەت، قورالنىڭ كىرىش ئېغىزى، تىترەش يۆنىلىشى، قىسىش ۋە بۇرمىلىنىش خەۋپى قاتارلىق ئەھۋاللاردا زاپاس ساقلاش مىقدارىنى جەزملەشتۈرۈشى كېرەك.
سىناق نۇسخىسى ۋە تۇنجى ماقالىنى كونترول قىلىڭ
سىلىقلانغان 300 مىللىمېتىرلىق كۇپون 3 مېتىرلىق تۈزلۈك ياكى بۇرۇلۇش تەلىپىنى ئىسپاتلىيالمايدۇ.
بەلگىلەنگەن تەستىقلاش دەرۋازىلىرىنى ئىشلىتىڭ:
- DFM تەكشۈرۈشى ۋە كونترول قىلىنىدىغان سىزما تۈزىتىشى
- ئىگىدارلىق ھوقۇقى ۋە تۈزىتىش شەرتلىرى بىلەن قەغەز سىزىش تەستىقى
- بەلگىلەنگەن قېتىشما ۋە شەرتنى ئىشلىتىپ تۇنجى قېتىم ئېكىسترۇزىيە سىنىقى
- تولۇق چوڭلۇقتىكى تۇنجى ماقالە، تەرتىپلىك ياكى ۋەكىللىك ئۇزۇنلۇقتا
- ئۆلچەم، يۈزە ۋە ماتېرىيال-ھۆججەت تەكشۈرۈشى
- بارلىق ئاخىرقى CTQ لار ئۈچۈن CNC ۋە تاماملاش جەزملەشتۈرۈشى
- ئۈلگە تەستىقلاش ۋە ئىشلەپچىقىرىشقا قويۇپ بېرىش ئىمزاسى
ئەگەر قېلىپ تۈزىتىلسە، قېلىپنىڭ قايتا كۆرۈلگەن نۇسخىسى، تەسىرگە ئۇچرىغان ئۆلچەملەر، يېڭى سىناق دائىرىسى ۋە فۇنكسىيەلىك سىناقنى تەكرارلاش كېرەكمۇ يوق دېگەننى خاتىرىلەڭ. بوشلۇق، تام ياكى سانلىق مەلۇمات مۇناسىۋىتىنى ئۆزگەرتىدىغان تۈزىتىش گۈزەللىك ھادىسىسى ئەمەس.
جەريان چېگرىسىغا ماس كېلىدىغان دەلىل-ئىسپاتلارنى تەلەپ قىلىڭ:
| تەستىق تۈرى | تەلەپ قىلىنىدىغان دەلىللەر | مەغلۇبىيەتنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ |
|---|---|---|
| ماددىي كىملىك | MTC دەرىجىسى، ئەھۋالى، ئىسسىقلىق ياكى تۈرگە باغلىنىدۇ | كونترولسىز قېتىشما ئالماشتۇرۇش |
| قېلىپنىڭ قايتا تەھرىرلىنىشى | تەستىقلانغان بۆلەك سىزمىسى قېلىپنى ئېنىقلاشقا باغلىنىدۇ | كونا نۇسخىسىدىن ئىشلەپچىقىرىلغان |
| كېسىشمە | كېلىشىلگەن بۆلەك ئورۇنلىرىدىكى ئۆلچەشلەر | بىر قانچە ئۆتۈشمە ئۆلچەم تامنىڭ يۆتكىلىشىنى يوشۇرۇپ تۇرىدۇ |
| ئۇزۇن ئۇزۇنلۇقتىكى شەكىل | ۋەكىللىك ئۇزۇنلۇقى توغرىسىدىكى تۈزلۈك ۋە بۇرۇلۇش دوكلاتى | قىسقا كۇپون ئۆتۈپ كېتىۋاتقاندا، يىغىش ئۇزۇنلۇقى مەغلۇپ بولىدۇ |
| ماشىنىلاشتۇرۇلغان CTQلار | سانلىق مەلۇماتقا ئاساسلانغان ئۆلچەملىك دوكلات ئاخىرقى ھالەتتە | ئورۇن ياكى ماسلىشىش مەغلۇب بولغاندا چوڭلۇق ئۆتۈپ كېتىدۇ |
| تاماملاش | تەستىقلانغان ئاساسلىق ياكى چەكلىك ئۈلگىلەر ۋە مۇھىم يۈز خاتىرىلىرى | قاپلاش، سىلىقلاش ياكى رەڭ ماس كەلمەسلىك |
| ئىز قوغلىغىلى بولىدۇ | ماتېرىيال، سىقىش، پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە پۈتكۈزۈش بۆلەكلىرى ئوتتۇرىسىدىكى باغلىنىش | تاپشۇرۇلغان زاپچاسلاردىن ھۆججەتلەر ئايرىلىۋاتىدۇ |
تەمىنلىگۈچىنى تەكشۈرۈڭئۈسكۈنىلەر ۋە تەكشۈرۈش ئىقتىدارىئارقا كۆرۈنۈش دەلىلى سۈپىتىدە. تەكشۈرۈشسۈپەت گۇۋاھنامىسى ۋە تەكشۈرۈش ھۆججەتلىرىئايرىم. بۇ بەتلەرنىڭ ھېچقايسىسى زاكازغا خاس MTC، بىرىنچى ماقالە دوكلاتى ياكى ئاخىرقى تۈركۈم تەكشۈرۈشىنىڭ ئورنىنى ئالالمايدۇ.
قورال-ياراغ ۋە ئومۇمىي قونۇش تەننەرخىنى ھېسابلاڭ
OEM سېتىۋالغۇچىلار قېلىپنىڭ باھاسى ياكى مېتال باھاسىنى ئايرىم سېلىشتۇرۇپ كۆرمەسلىكى كېرەك، بەلكى ھەر بىر قوبۇل قىلىنغان زاپچاس ياكى قوبۇل قىلىنغان مېتىرنىڭ باھاسىنى سېلىشتۇرۇپ كۆرۈشى كېرەك.
تېز سۈرئەتتە ئېغىرلىقنى تەكشۈرۈش ئۈچۈن، تۆۋەندىكىلەرنى ئىشلىتىڭ:
مۆلچەرلەنگەن كىلوگرام/مېتىر = كېسىشمە كۆلىمى (mm2) x پەرەز قىلىنغان زىچلىق (g/cm3) / 1000
مىساللىق كۆلىمى 600 مىللىمېتىر2 ۋە پەرەز قىلىنغان مىس زىچلىقى 8.5 گرام/سانتىمېتىر3 بولغاندا، نەزەرىيە جەھەتتىن قارىغاندا 5.10 كىلوگرام/مېتىر ماسسىسى بار. ئەمەلىي دەرىجىدىن تاشقىرى، ھالىتى، كېسىش، ئارقا، ئاررا يوقىتىش ۋە ئۆلچەمدىن ئېشىپ كەتكەن ئەسلىگە كەلتۈرۈش مىقدارى ھەقىقىي پروگرامما ئۈچۈن ئۆلچەنىشى ياكى نەقىل ئېلىنىشى كېرەك.
قوبۇل قىلىنغان ھەر بىر بۆلەكنىڭ قونۇش تەننەرخى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئېلىشى كېرەك:
مېتال زەرەتلەش + قېلىپ ۋە سالاھىيەت ئامورتىزاتورىيىسى + سىناق ۋە قالدۇق چىقىم + سىقىپ چىقىرىش ئۆزگەرتىش + تۈزلەش ۋە كېسىش + CNC + پىششىقلاش + تەكشۈرۈش + ئوراپ قاچىلاش + يۈك توشۇش ۋە باج + كۈتۈلگەن قايتا ئىشلەش، قوبۇل قىلىنغان پىششىقلاش مىقدارىغا بۆلۈش
مىساللىق پايدا-زىيان تەڭلىكىنى ھېسابلاش ئاددىي: پەرەز قىلىنغان 2500 دوللارلىق قالىپ ۋە سالاھىيەت پاكىتى 10000 قوبۇل قىلىنغان قىسىمغا بۆلۈنگەندىن كېيىن، ھەر بىر قوبۇل قىلىنغان قىسىمغا 0.25 دوللار قوشۇلىدۇ. بۇ سان پەقەت مۆلچەر رېئاللىققا ئۇيغۇن بولغاندا ۋە مەخرەج قوبۇل قىلىنغان قىسىملار بولغاندا، باشلىنىدىغان قىسىملار ئەمەس، بەلكى باشلىنىدىغان قىسىملار بولغاندا مەنىلىك بولىدۇ. ئەگەر سىزما تۈزىتىش مۆلچەر كېلىشتىن بۇرۇن يېڭى قالىپنى مەجبۇرلىسا، ھېسابلاش دەرھال ئۆزگىرىدۇ.
ئىندېكسلانغان مىس سېتىۋېلىش ئۈچۈن، ئېنىق SMM يۈرۈشلۈكلىرى ياكى مىس ۋە سىنىك پايدىلىنىش ماتېرىياللىرى، باھا ياكى ئوتتۇرىچە ۋاقىت، قېتىشما ياكى بىلود مۇكاپات پۇلى، تۆلىنىدىغان مېتال تەركىبى، پۇل ئايلاندۇرۇش، ھەق ئېلىنىدىغان ئېغىرلىق ۋە قالدۇق قەرز قائىدىسىنى كۆرسىتىڭ. ئەگەر بىر باھادا سىنىك بار، يەنە بىرىدە يوق بولسا، «بازار باھاسى» سېلىشتۇرغىلى بولىدىغان فورمۇلا ئەمەس.
ئايرىممىس پىروفىللار ئۈچۈن MOQ ۋە قورال قوللانمىسىسودا مۇنازىرىسىنى قوللىيالايدۇ. ئۇ سىزمىغا خاس تەننەرخ مودېلىنىڭ ئورنىنى ئالمايدۇ.
كۆپ باسقۇچلۇق پروگراممىلار ئۈچۈن، Cymber Metal نىڭتەمىنلەش زەنجىرى مۇلازىمەت جەريانىماتېرىيال، سىقىش، پىششىقلاپ ئىشلەش، پىششىقلاپ ئىشلەش، تەكشۈرۈش ۋە ئېكسپورت قىلىش قاتارلىق ئىشلارنى ماسلاشتۇرۇش ئۈچۈن شارائىت ھازىرلايدۇ. ئەمەلىي دائىرە، سىغىمى، ۋاقتى ۋە ھۆججەتلىرى سىزما ۋە RFQ غا باغلىق.
OEM مىس ئېكسترۇزىيەسى RFQ تەكشۈرۈش تىزىملىكى
تەمىنلىگۈچىلەرنىڭ ئوخشاش جەريان چېگرىسىنى باھالىشى ئۈچۈن تۆۋەندىكى ئۇچۇرلارنى ئەۋەتىڭ:
- ئېنىق قېتىشما بەلگىسى، ئۆلچىمى ۋە ئەھۋالى
- ئەڭ يېڭى كونترول قىلىنىدىغان 2D سىزىش ۋە 3D CAD
- قاتتىق، ئوچۇق، يېرىم بوش ياكى بوش نىيەت
- بۆلەك كۆلىمى، ئومۇمىي قاپلاش، تاملار، بوشلۇقلار ۋە رادىئۇسلار
- CTQ، سانلىق مەلۇمات، GD&T ۋە مۇھىم بولمىغان پايدىلىنىش ئۆلچەملىرى
- سىقىپ چىقىرىلغان، تۈزلەنگەن، پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ۋە ئاخىرقى تاماملانغان ھالەتلەر
- ئېكىسترۇزىيەدىن كېيىن قوشۇمچە ئىشلەش ئىمكانىيىتى ۋە ئىقتىدارلار
- بۇيرۇتۇلغان كېسىش ئۇزۇنلۇقى، قويۇپ بېرىش مىقدارى ۋە يىللىق مۆلچەر
- ئۆلچەش ئۇسۇلى بىلەن تۈزلۈك، ئېگىلىش ۋە بۇرۇلۇش چەكلىمىلىرى
- ئاررا بىلەن كېسىش، ئۇچىنى تۆت بۇلۇڭغا ئايرىش، قېقىش ۋە قېپىنى چىقىرىۋېتىش تەلىپى
- يۈزەكى رەڭ، ئاشكارىلانغان يۈز خەرىتىسى ۋە تەستىقلانغان چەك ئۈلگىلىرى
- لازىم بولسا MTC، FAI، PPAP ئۇسلۇبىدىكى، نازارەت قىلىش ياكى ئۈچىنچى تەرەپ ھۆججەتلىرى
- تۈركۈمنىڭ ئېنىقلىمىسى، ئەۋرىشكە ئېلىش پىلانى ۋە ئىز قوغلاش خاتىرىلىرى
- قېلىپنىڭ ئىگىدارلىق ھوقۇقى، تۈزىتىش باسقۇچلىرى، ساقلاش، ئاسراش ۋە ئالماشتۇرۇش شەرتلىرى
- مېتال باھاسى ئاساسى، ئايلاندۇرۇش ھەققى، كىلوگرام/مېتىر كونترول ۋە قالدۇق قەرز مەنتىقى
- ئورالما، ئاخىرقى قوغداش، ئورالما قوللاش، مەنزىل ۋە يېتىپ كېلىش نىشانى
مېنىڭ OEM RFQ لارنى باھالاش تەجرىبەمگە ئاساسلانغاندا، ئاخىرقى قىسىمنىڭ سىزمىسى كۆپىنچە ماشىنىدا ئىشلەشكە يېتەرلىك تەپسىلىي بولىدۇ، ئەمما سىقىش ماتېرىيالىنى سېتىۋېلىشقا يېتەرلىك ئېنىق ئەمەس. بىر بەتلىك جەريان خەرىتىسىنى قوشۇڭ ۋە قورال-ياراغقا ئىجازەت بېرىشتىن بۇرۇن تەمىنلىگۈچىدىن بەلگىلەنگەن DFM باھالىشىنى قايتۇرۇشنى تەلەپ قىلىڭ.
بۇ باھالاشنى باشلاش ئۈچۈن،رەسىم ۋە RFQ تەپسىلاتلىرى ئۈچۈن Cymber Metal بىلەن ئالاقىلىشىڭئادەتتىكى تور بېكەت ۋەدىسىنىڭ يولغا قويۇلىدىغانلىقىنى پەرەز قىلىشنىڭ ئورنىغا، ئەمەلىي تۈرنىڭ نۆۋەتتىكى ماتېرىيال زاپىسى، قوراللارنىڭ ئىشلىتىلىش ئېھتىماللىقى، ئۈلگە دائىرىسى، ھۆججەتلىرى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ۋاقتىنى سوراڭ.
سىزىش ۋە قورال ئىشلىتىشتىكى كۆپ ئۇچرايدىغان خاتالىقلار
1. كونترول قىلىنىدىغان بۆلەكنىڭ ئورنىغا ئېكران كۆرۈنۈشىنى ئەۋەتىش
قېلىپ ياسىغۇچ ئېكران سۈرىتىدىن تام قېلىنلىقى، رادىئۇس، يوشۇرۇن بوشلۇقلار ياكى ئاكتىپ تۈزىتىشنى ئىشەنچلىك ھالدا مۆلچەرلىيەلمەيدۇ. كونترول قىلىنىدىغان 2D كېسىشمە ۋە ئىشلىتىشكە بولىدىغان CAD ئەۋەتىڭ.
2. قېتىشما ئۆلچىمى سۈپىتىدە «مىس» نى ئىشلىتىش
رەڭ ۋە سودا ناملىرى خىمىيە، ئەھۋال، ماشىنا ئىشلىتىشچانلىقى ياكى ماسلىشىشچانلىقىنى چۈشەندۈرمەيدۇ. DFM دىن بۇرۇن دەرىجە ۋە يېتەكچى ئۆلچەمنىڭ ئىسمىنى يېزىڭ.
3. H7، يىپ ۋە ھەر بىر تۆشۈكنى ئېقىش پروفىلىغا كىرگۈزۈش
قېلىپ ئۈزۈلمەس بۆلەك ھاسىل قىلىدۇ. تەمىنلىگۈچىنىڭ جەريان تەكشۈرۈشى باشقا يولنىڭ ئەمەلىي ئىكەنلىكىنى ئىسپاتلىمىسا، يەرلىك ئېنىقلىق ئالاھىدىلىكلىرىنى CNC غا يۆتكەڭ.
4. ھەر بىر ئۆلچەمنى ئوخشاش قىممەتكە قىسىش
تولۇق قاتتىق چىدامچانلىق قوراللار، تەكشۈرۈش ۋە رەت قىلىنىش خەۋپىنى ئاشۇرىدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا يىغىشنى ئەمەلىيەتتە كونترول قىلىدىغان ئارايۈزلەرنى يوشۇرىدۇ. CTQ ۋە فۇنكسىيە سانلىق مەلۇماتلىرىنى بەلگىلەڭ.
5. ئۇزۇن زاكاز ئۈچۈن قىسقا ئۈلگىنى تەستىقلاش
قىسقا ئەۋرىشكىلەر تولۇق ئۇزۇنلۇقتىكى تۈزلۈك، بۇرۇلۇش، ئورالما مۇقىملىقى ياكى توشۇشنىڭ ساقلىنىپ قېلىشىنى ئىسپاتلىمايدۇ. ۋەكىللىك تەرتىپلىك ئۇزۇنلۇقنى ئىشلىتىڭ.
6. مال سېتىۋېلىش بۇيرۇقىنىڭ ئىنچىكە يېزىلىشى ئۈچۈن مالنىڭ ئىگىدارلىق ھوقۇقىنى قالدۇرۇش
قالىپنىڭ كىمگە تەۋە ئىكەنلىكىنى، تۈزىتىش خىراجىتىنى كىم تۆلەيدىغانلىقىنى، قەيەردە ساقلىنىدىغانلىقىنى، قاچان ئىشلىتىلىشى مۇمكىنلىكىنى ۋە لايىھە ئۆزگەرسە ياكى پروگرامما توختىسا نېمە ئىش يۈز بېرىدىغانلىقىنى يېزىڭ.
7. كىلوگرامىغا دوللار بويىچە باھا سېلىشتۇرۇش
ئىشلىتىشكە بولىدىغان ئۆلچەم مېتال يوقىتىش، پىششىقلاپ ئىشلەش، پىششىقلاپ ئىشلەش، تەكشۈرۈش، يۈك توشۇش ۋە رەت قىلىنىشتىن كېيىنكى ھەر بىر قوبۇل قىلىنغان تاماملانغان زاپچاس ياكى مېتىرنىڭ تەننەرخىنى كۆرسىتىدۇ.
ئەڭ ئاخىرقى نۇقتا
OEM خاسلاشتۇرۇلغان مىس ئېكىسترۇزىيەسى سىزما پەقەت شەكىل ھۆججىتى ئەمەس، بەلكى بىر جەريان كېلىشىمى سۈپىتىدە بىر تەرەپ قىلىنغاندا ئۈنۈملۈك بولىدۇ.
قېلىپقا مۇقىم گېئومېتىرىيە قويۇڭ. تۈزلۈك ۋە بۇراشنى بەلگىلەنگەن تۈزلەش ۋە ئۆلچەش پىلانىغا قويۇڭ. تۆشۈكلەر، يىپلار، H7 ماسلىشىشلىرى ۋە سانلىق مەلۇمات مۇناسىۋىتىنى كونترول قىلىنىدىغان ئىككىنچى دەرىجىلىك پىششىقلاپ ئىشلەشكە قويۇڭ. تۇنجى پارچە پىلاستىنكىنى قىزىتىشتىن بۇرۇن، ئاخىرقى يۈزەكى ئەھۋال، ھۆججەت تەلىپى، قېلىپ ئىگىدارلىق ھوقۇقى ۋە قوبۇل قىلىنغان زاپچاس ئىقتىسادىنى ئېنىقلاڭ.
سىز مۇۋاپىق قېلىپ ئۈچۈن بىر قېتىم پۇل تۆلىشىڭىزنى خالامسىز ياكى ھەر بىر توشۇش ئۈچۈن مىس پارچىلىرى، قايتا ئىشلەش ۋە يەنە بىر قېتىم تۈزىتىش سىنىقى ئۈچۈن پۇل تۆلىشىڭىزنى خالامسىز؟ جاۋاب سىزىش، مۆلچەر ۋە قوبۇل قىلىنغان قىسىمنى ھېسابلاشتىن كېلىدۇ.
كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار
OEM خاسلاشتۇرۇلغان مىس ئېكىسترۇزىيەسى خېرىدارنىڭ كونترول قىلىدىغان سىزمىسى بويىچە ئىشلەپچىقىرىلغان مىس پىروفىل بولۇپ، ئادەتتە ئاساسەن ئۈزلۈكسىز كېسىشمە يۈزى ۋە كېسىش، تۈزلەش، CNC پىششىقلاپ ئىشلەش ياكى پىششىقلاپ ئىشلەشنى تاللىغىلى بولىدۇ. «OEM» قېتىشما، چىدامچانلىق ياكى يەتكۈزۈش ۋەدىسىنى ئېنىقلىمايدۇ. RFQ دا دەرىجىسى، ئۆلچىمى، ئەھۋالى، گېئومېتىرىيەسى، ئاخىرقى ھالىتى، مىقدارى ۋە تەكشۈرۈش تەلىپى كۆرسىتىلىشى كېرەك.
ئادەتتە ياق. سىقىش قېلىپى ئۈزۈلمەس بۆلەكنى ھاسىل قىلىدۇ ۋە كېيىنكى مەشغۇلات ئۈچۈن ماتېرىيال قالدۇرۇشى مۇمكىن. تۆشۈكلەر، يىپلار، قارشى تۆشۈكلەر، سانلىق مەلۇمات مۇناسىۋىتى ۋە H7 ماسلىشىشلىرى ئادەتتە بۇرغىلاش، فرېزلاش، بروشلاش ياكى CNC پىششىقلاش ئارقىلىق كونترول قىلىنىدۇ. ھەقىقىي يولنى سىزىش ۋە ئاخىرقى تەكشۈرۈش ئۇسۇلى بىلەن سېلىشتۇرۇپ جەزملەشتۈرۈڭ.
ئەڭ يېڭى كونترول قىلىنىدىغان 2D بۆلەك ۋە تاماملانغان بۆلەك سىزمىسى، 3D STEP ياكى ئۇنىڭغا تەڭ كېلىدىغان مودېل، قېتىشما ۋە ئۆلچەم، ئەھۋال، بۇيرۇتۇلغان ئۇزۇنلۇق، قويۇپ بېرىش مىقدارى، يىللىق مۆلچەر، CTQs، سانلىق مەلۇمات، يۈزەكى تەلەپ، پىششىقلاپ ئىشلەش دائىرىسى، تەكشۈرۈش پىلانى ۋە مەنزىلىنى ئەۋەتىڭ. قايسى ئۆلچەملەرنىڭ سىقىپ چىقىرىلغاندا قوللىنىلىدىغانلىقىنى ۋە قايسىلىرىنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش ياكى پىششىقلاپ ئىشلەشتىن كېيىن قوللىنىلىدىغانلىقىنى ئېنىقلاڭ.
ياق. مۇمكىنچىلىك قېتىشما، كېسىشمە چوڭلۇقى، تام تەڭپۇڭلۇقى، ئوچۇق ياكى بوش گېئومېتىرىيە، قېلىپ لايىھىسى، بېسىش، تەرتىپلەنگەن ئۇزۇنلۇق ۋە تەلەپ قىلىنىدىغان بەرداشلىق بېرىش كۈچىگە ئاساسەن ئۆزگىرىدۇ. قېلىن باشنىڭ يېنىدىكى نېپىز تام ياكى نېپىز قېلىپ تىلى بار چوڭقۇر يېرىق سىزمىغا خاس تەكشۈرۈشنى تەلەپ قىلىدۇ. تەمىنلىگۈچىدىن ئومۇميۈزلۈك قائىدە بويىچە ئىشلەشنىڭ ئورنىغا، رادىئۇس، رېلىئۇس ۋە پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ باشقا ئۇسۇللىرىنى تەۋسىيە قىلىشنى تەلەپ قىلىڭ.
رەڭگى ياكى سودا نامىغا ئەمەس، بەلكى ئىقتىدارى ۋە باشقۇرۇش ئۆلچىمىگە ئاساسەن تاللاڭ. C36000 دائىم ماشىنىلاشتۇرۇش ئۈچۈن، C26000 قېلىپلاشتۇرۇش ۋە ئادەتتىكى مىس ئىشلىتىش ئۈچۈن، C38500 بولسا بىناكارلىق ياكى رەڭ بېرىش بىلەن مۇناسىۋەتلىك ئىشلار ئۈچۈن مۇھاكىمە قىلىنىدۇ، ئەمما ئۇلار ئاپتوماتىك ئوخشاش ياكى ئومۇميۈزلۈك سىقىش تاللىشى ئەمەس. قورال ئىشلىتىشتىن بۇرۇن خىمىيە، مېخانىكىلىق تەلەپلەر، مەھسۇلات شەكلى، چىرىش ۋە نازارەت قىلىش ئېھتىياجلىرىنى سېلىشتۇرۇڭ.
بىخەتەر ئۇنىۋېرسال قىممەت يوق. ھەر بىر يۈز ئۈچۈن 0.30 مىللىمېتىرلىق مۇھاكىمە قىممىتى بىر قىسىمغا ماس كېلىشى مۇمكىن، ئەمما تەمىنلىگۈچى ئۇنى سىقىپ چىقىرىلغان ئۆزگىرىش، قېلىپنى تۈزىتىش، قورالغا كىرىش، قىسىش ۋە بۇرمىلىنىشقا قارشى دەلىللىشى كېرەك. سىزمىدا چىدامچانلىق چېكىدىكى ئەڭ ئاز قالغان زاپاس مىقدارى ۋە ئاخىرقى پىششىقلاپ ئىشلەش سانلىق مەلۇمات ئىستراتېگىيىسى كۆرسىتىلىشى كېرەك.
ئۇ مۇھىم بولغان ئالاھىدىلىكنى ئىپادىلىشى كېرەك. قىسقا كۇپون ماتېرىيال ۋە يەرلىك كېسىشمە سىزىقنى دەلىللىيەلەيدۇ، ئەمما ئۇ يىغىش ئۇزۇنلۇقىدىكى تۈزلۈك ياكى بۇرۇلۇش تەلىپىنى ئىسپاتلىيالمايدۇ. ئەگەر مەھسۇلات 3 مېتىر ئۇزۇنلۇقتا زاكاز قىلىنسا، ئىشلەپچىقىرىشتىن بۇرۇن ۋەكىللىك خاراكتېرلىك تولۇق ئۇزۇنلۇقتىكى سىناق ياكى ھۆججەتلەشتۈرۈلگەن دەلىللەش ئۇسۇلىنى كېلىشىڭ.
قوبۇل قىلىنغان تاماملانغان مىقدارنى ئىشلىتىڭ، باشلانغان ئومۇمىي پارچىلارنى ئەمەس. قېلىپ ۋە سالاھىيەت تەننەرخى، سىناق، ئۆزگەرتىش، تۈزلەش، كېسىش، CNC، پىششىقلاش، تەكشۈرۈش، ئوراش، يۈك توشۇش، باج، قايتا ئىشلەش ۋە رەت قىلىنغان ماتېرىياللارنى قوشۇڭ. مۇقىم چىقىمنى رېئال قوبۇل قىلىنغان بۆلەك مۆلچەرىگە بۆلۈڭ، ئاندىن نەتىجىنى لايىھە ئۆزگىرىش خەۋپى ۋە يىللىق ئەمەلىي قويۇپ بېرىش بىلەن سېلىشتۇرۇڭ.
تەلەپلەر خېرىدار ۋە بازارغا قاراپ ئوخشىمايدۇ، ئەمما ئادەتتىكى ئورالمىغا ئىسسىقلىق ياكى تۈركۈمگە ئۇلانغان MTC، بىرىنچى تۈردىكى ئۆلچەم دوكلاتى، ئاخىرقى تەكشۈرۈش دوكلاتى، سىزما ۋە قېلىپنى قايتا كۆرۈش، يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش خاتىرىسى، بىر تەرەپ قىلىش تۈركۈملىرى ئارىسىدا ئىز قوغلاش ۋە ئالاھىدە تەلەپ قىلىنىدىغان نازارەت قىلىپ باشقۇرۇش ياكى ئۈچىنچى تەرەپ ھۆججەتلىرى كىرىشى مۇمكىن. سېتىۋېلىش بۇيرۇقىدا ھەر بىر تەلەپ قىلىنىدىغان ھۆججەتنىڭ ئىسمىنى يېزىڭ.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2026-يىلى 8-ئاينىڭ 26-كۈنى



